మీ స్వంత చేతులతో అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ తయారుచేసే సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు, మాస్టర్స్ సలహా
వస్తువుల మార్కెట్లో ఏ ధరల కేటగిరీలోనైనా వేర్వేరు మోడళ్ల అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్, పూర్తి సెట్లు ఉన్నాయి. కానీ తరచుగా గది లోపలి భాగంలో మీరు అసాధారణమైన డిజైన్‌లో అసలు ఉత్పత్తిని కలిగి ఉండాలని కోరుకుంటారు. డూ-ఇట్-మీరే అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ అనేది వినోదభరితమైన ప్రక్రియ, ఇది డబ్బును ఆదా చేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, పూర్తి సెట్ కోసం వ్యక్తిగత ఆలోచనలను అమలు చేయడానికి, అలాగే ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని కూడా అనుమతిస్తుంది. కాబట్టి అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ యొక్క ప్రత్యేకమైన భాగాన్ని సృష్టించేటప్పుడు తెలుసుకోవలసినది ఏమిటి?
అవసరమైన సాధనాలు మరియు పదార్థాలు
అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ కేసు యొక్క అధిక-నాణ్యత తయారీ కోసం, మీకు వివిధ నిర్మాణ సామగ్రి మరియు సాధనాలు అవసరం, అవి స్వతంత్రంగా కావలసిన మోడల్‌ను తయారు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. మొదట మీరు ఉత్పత్తి ఫ్రేమ్ యొక్క భాగాలు ఏ పదార్థంతో తయారు చేయబడతాయో నిర్ణయించుకోవాలి. అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ తయారీకి అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి:
- చిప్‌బోర్డ్ (చిప్‌బోర్డ్) - నొక్కిన షేవింగ్, సాడస్ట్‌తో చేసిన ప్యానెల్ - దుస్తులు నిరోధకత మరియు బలం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది;
- లామినేటెడ్ చిప్‌బోర్డ్ (చిప్‌బోర్డ్) - ఒక ప్రత్యేక చిత్రంతో కప్పబడిన నొక్కిన కలప ప్యానెల్ ఎదురుగా పర్యావరణ కారకాలు (ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, పెరిగిన తేమ), ఉపయోగంలో యాంత్రిక నష్టం;
- ఫైబర్‌బోర్డ్ (ఫైబర్‌బోర్డ్) చక్కటి నిర్మాణంతో కూడిన ఫైబరస్ పదార్థం. ఇది మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉంది, ఇది ఫర్నిచర్ వెనుక లేదా దిగువ భాగాల నిర్మాణ మూలకాలుగా ఉపయోగించబడుతుంది;
- ప్లైవుడ్ అనేది వివిధ మందాలతో కలప పలకలను అతుక్కొని, ప్రాసెస్ చేయడం సులభం, మన్నికైనది, మన్నికైనది;
- కలప - సహజ కలప బలం, పర్యావరణ స్నేహపూర్వకత, ఉపయోగించినప్పుడు మన్నిక కలిగి ఉంటుంది.
అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ తయారుచేసేటప్పుడు, శరీరాన్ని మీరే ఎలా తయారు చేసుకోవాలి మరియు ఉత్పత్తిని ఫాబ్రిక్తో ఎలా కవర్ చేయాలి అనే ప్రశ్నకు మీరు శ్రద్ధ వహించాలి. అందువల్ల, నిర్మాణ వస్తువులతో మరియు ఫాబ్రిక్తో పనిచేయడానికి మీకు రూపొందించిన సాధనాలు అవసరం:
- చేతి ఉపకరణాలు - అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు అసెంబ్లీలో సన్నాహక దశకు ఉపయోగిస్తారు;
- ఎలక్ట్రిక్ సాధనాలు - కత్తిరింపు, పదార్థ నిర్వహణకు అవసరం;
- అదనపు ఉపకరణాలు - అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్తో పనిచేయడానికి ఉపకరణాలు.
| మాన్యువల్ | ఎలక్ట్రికల్ | అదనపు |
| యార్డ్ స్టిక్ | ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ | ఫర్నిచర్ స్టెప్లర్ |
| మోచేయి మరియు సౌకర్యవంతమైన పాలకుడు | ఎలక్ట్రిక్ జా | స్టేపుల్స్ సెట్ |
| పెన్సిల్ | ఇసుక యంత్రం | స్టేషనరీ కత్తి |
| ఆవ్ | స్క్రూడ్రైవర్ | కుట్టుపని కోసం సూదులు వంగి |
| ఫర్నిచర్ అంచు కత్తి | విద్యుత్ ఇనుము | చెక్క జిగురు |
| సుత్తి | బ్రష్‌లు మరియు పెయింట్‌లు, వార్నిష్‌లు మరియు సన్నగా ఉంటాయి | |
| చూసింది | ||
| విభిన్న చిట్కా పరిమాణాలతో స్క్రూడ్రైవర్లు | ||
| శ్రావణం మరియు వైర్ కట్టర్లు |
శరీరానికి ప్రాతిపదికగా పనిచేసే పదార్థంతో పాటు, మీరు చేతిలో అనేక నిర్మాణ అంశాలు ఉండాలి:
- ఫిల్లర్ - నురుగు రబ్బరు, సింథటిక్ వింటర్సైజర్, బ్యాటింగ్;
- అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్ - కృత్రిమ తోలు, నిజమైన తోలు, మైక్రో కార్డ్యూరోయ్, పాలిస్టర్, మంద;
- బోర్డులు మరియు కిరణాలు.
మీ స్వంత చేతులతో అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ తయారుచేసేటప్పుడు, తగినంత మొత్తంలో పదార్థాలు మరియు సాధనాలు ఉపయోగించబడతాయి. అవసరమైన మ్యాచ్‌ల సమితితో జాబితాను కంపైల్ చేయడానికి మొదట మీరు ఉత్పత్తి రూపకల్పన నమూనాను నిర్ణయించాలి. ఇది చాలా అవసరమైన సాధనాలను నిల్వ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ యొక్క బాహ్య రూపంలో అసలు శైలిని సృష్టించడానికి, మీరు వివిధ అలంకరణ అంశాలను ఉపయోగించవచ్చు.
ఫిల్లర్
అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్
తయారీ సాంకేతికత
అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ ఎలా తయారు చేయాలో స్వీయ-ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రధాన ప్రశ్న, దీనిని తీవ్రంగా పరిగణించాలి. మృదువైన ఉత్పత్తిని సృష్టించేటప్పుడు, ఆశించిన ఫలితాన్ని సాధించడంలో సహాయపడే అనేక సూత్రాలను పరిగణించాలి:
- మన్నికైన పదార్థాలు, నమ్మదగిన అమరికలు, అధిక-నాణ్యత పూరక, దుస్తులు-నిరోధక అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్ ఎంచుకోండి;
- తయారు చేయవలసిన ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం గురించి ఆలోచించండి: పని మరియు పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాల వ్యర్థాలను నివారించడం సరళంగా ఉండాలి;
- డిజైన్ కార్యాచరణ, ఎర్గోనామిక్స్, సౌలభ్యం ద్వారా వేరుచేయబడాలి;
- గది లోపలి భాగంలో శ్రావ్యమైన కలయిక కోసం ఫర్నిచర్ యొక్క అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్ యొక్క పదార్థం మరియు రూపకల్పనపై నిర్ణయం తీసుకోండి.
చాలా సంవత్సరాలు ఉండే ఫర్నిచర్ తయారీ కోసం, మీరు శరీరాన్ని సమీకరించే విధానం మరియు పూరక పదార్థాల ఎంపిక, బాహ్య అప్హోల్స్టరీ రెండింటిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. నాణ్యమైన ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి ఉత్పత్తి సాంకేతికతకు కట్టుబడి ఉండాలి.
కొలతలు మరియు డ్రాయింగ్ సృష్టి
ఉత్పత్తి పారామితుల కొలత మరియు లెక్కింపు ఫర్నిచర్ సృష్టించడంలో సన్నాహక దశ యొక్క ప్రధాన అంశాలు. ఉపయోగం సమయంలో డిజైన్ యొక్క నాణ్యత మరియు సౌలభ్యం దీనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీ స్వంత చేతులతో అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ అందంగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఎలా తయారు చేయాలి? పని యొక్క ప్రారంభాన్ని సరిగ్గా నిర్వహించడానికి సహాయపడే చర్యల యొక్క నిర్దిష్ట అల్గోరిథం ఉంది:
- గది యొక్క పారామితులను కొలవండి, దీనిలో భవిష్యత్తులో అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ ఉంచబడుతుంది;
- కొలత గ్రాఫికల్;
- డ్రాయింగ్లు, భవిష్యత్ ఉత్పత్తి యొక్క స్కెచ్‌లు స్పష్టత కోసం తయారు చేయబడతాయి;
- వారు కట్టింగ్, ప్రాసెసింగ్, భాగాల బందు యొక్క రేఖాచిత్రాన్ని తయారు చేస్తారు.
కొలత గది యొక్క ప్రధాన డైమెన్షనల్ పారామితుల యొక్క గ్రాఫిక్ ప్రాతినిధ్యం మరియు భవిష్యత్ ఉత్పత్తి యొక్క ప్లేస్‌మెంట్ లోపలి భాగంలో ఉన్న సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను సూచిస్తుంది: బేస్బోర్డ్‌లు, బ్యాటరీలు, లెడ్జెస్, విండో సిల్స్. కొలతల ఆధారంగా, డ్రాయింగ్ను గీయడం యొక్క దశ ప్రారంభమవుతుంది: ఫర్నిచర్ యొక్క భాగాల పరిమాణాలపై స్వతంత్ర ఆలోచన, డిజైన్ లక్షణాలు. సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాన్ని చేస్తున్నప్పుడు, ఒకేసారి అనేక అంచనాలు మరియు విమానాలలో స్కెచ్ గీయండి. ఉత్పత్తి నమూనాను రూపొందించడానికి సుమారు స్కెచ్ ఆధారం. ప్రత్యేక ఫర్నిచర్ ప్రోగ్రామ్‌ల సహాయంతో (ఉదాహరణకు, PRO-100), మీరు మొత్తం నిష్పత్తికి అనుగుణంగా తుది సంస్కరణను రూపొందించవచ్చు. పారామితులతో కూడిన వివరణాత్మక గ్రాఫిక్ ప్రాజెక్టులు అవసరమైన కొలతలు స్వీయ-ఉత్పత్తి కోసం పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి మీకు సహాయపడతాయి.
మేము గదిని కొలుస్తాము
సాధారణ డ్రాయింగ్ చేయడం
మేము భాగాల రేఖాచిత్రం చేస్తాము
భాగాలు మరియు వైర్‌ఫ్రేమ్‌ను ఎలా సృష్టించాలి
ఫ్రేమ్ తయారీ మరియు భాగాల తయారీతో ఇంట్లో మీ స్వంత చేతులతో ఫర్నిచర్ సృష్టించడం అవసరం. దీన్ని చేయడానికి, మీకు ఖచ్చితమైన కొలత డేటాతో ముందే గీసిన రేఖాచిత్రాలు అవసరం. ఫర్నిచర్ ఫ్రేమ్ తయారు చేయబడిన ఎంచుకున్న పదార్థానికి పార్ట్ గుర్తులు వర్తించబడతాయి. శరీరం యొక్క ఆధారం కావలసిన ఆకారం యొక్క ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి అవసరమైన పరిమాణంలోని కిరణాలు లేదా స్లాట్ల రూపంలో చెక్క మద్దతు. ఫ్రేమ్ దృ g త్వం, ఎర్గోనామిక్ ఆకారం ఇవ్వడానికి, మీరు దానిని సన్నని షీట్ పదార్థాలతో కప్పవచ్చు.
జాగ్రత్తగా కొలతల తరువాత, ఖాళీలు కత్తిరించబడతాయి - ఎలక్ట్రిక్ జా లేదా సా ఉపయోగించి అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ కోసం ఫ్రేమ్ యొక్క భాగాలు. పూర్తయిన భాగాలను స్వీకరించిన తరువాత, భాగాలు పటిష్టంగా చేరినట్లు నిర్ధారించుకోవడానికి మీరు వాటిని కలిసి కనెక్ట్ చేయాలి. మొదటిసారి ఒకే నిర్మాణాన్ని రూపొందించే అంశాలను తయారు చేయడం సాధ్యం కాకపోతే, తుది మ్యాచ్ వరకు మీరు వ్యత్యాసాలను సరిదిద్దాలి.
ఫ్రేమ్ యొక్క భాగాలను కత్తిరించిన తరువాత, భాగాల కనెక్షన్ రకాన్ని ఎన్నుకోవడం ప్రారంభించాలి. ఉత్పత్తి యొక్క శరీరాన్ని సృష్టించే దశలో, పదునైన మూలలను ఉబ్బడం మరియు భవిష్యత్తులో ఉపయోగించినప్పుడు అసౌకర్యం కలిగించకుండా ఉండటానికి భాగాల ప్రాసెసింగ్‌పై శ్రద్ధ చూపడం చాలా ముఖ్యం. అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం, నమ్మదగిన అనుసంధాన పదార్థాలను ఎన్నుకోవడం అవసరం:
- కప్లర్స్: కార్నర్ ఫర్నిచర్, కన్ఫర్మేట్, ఎక్సెన్ట్రిక్ కప్లర్, స్టాక్;
- స్వీయ-ట్యాపింగ్ మరలు;
- మరలు;
- జాయినర్ యొక్క జిగురు.
ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను సృష్టించే దశలో, మీరు ఒక నిర్దిష్ట అల్గోరిథంను అనుసరించాలి:
- అప్హోల్స్టర్ చేయడానికి ఎంచుకున్న ఫాబ్రిక్తో నిర్మాణం యొక్క భాగాలను కవర్ చేయండి;
- అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్, అలాగే అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్ యొక్క నమూనాకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడిన ఫిల్లర్ను సిద్ధం చేయండి;
- నిర్మాణాన్ని సమీకరించడం ప్రారంభించండి.
మేము ఖాళీలను చేస్తాము
అవసరమైన పూరక పరిమాణాలను కత్తిరించడం
మేము బట్టలతో ఫర్నిచర్ కవర్
అసెంబ్లీ
మీ స్వంత చేతులతో అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ సృష్టించడంలో భాగాలు మరియు భాగాలను సమీకరించడం ప్రధాన దశ. ఉత్పత్తి యొక్క అనేక దశలు ఉన్నాయి:
- బేస్ అసెంబ్లీ;
- బ్యాకెస్ట్ అసెంబ్లీ;
- వైపు భాగాల అసెంబ్లీ;
- ఫ్రేమ్‌లెస్ ఫర్నిచర్ యొక్క అసెంబ్లీ.
అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ యొక్క బేస్ యొక్క ముఖ్యమైన వివరాలు క్రాస్బీమ్స్, ఇవి నిర్మాణం యొక్క అంశాలను అనుసంధానిస్తాయి. ఇంట్లో ఉత్పత్తి యొక్క ఫ్రేమ్‌ను సమీకరించటానికి, మీకు విద్యుత్ సాధనం అవసరం - స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో ఒక స్క్రూడ్రైవర్. కలప జిగురుపై నిల్వ ఉంచడం చాలా ముఖ్యం, ఇది చెక్క భాగాలలో చేరే ప్రక్రియలో సహాయపడుతుంది, గట్టి కనెక్షన్ కోసం కందెన మూలకాలు. ఫర్నిచర్ బాడీ యొక్క అనుకూలమైన అసెంబ్లీ కోసం, మీరు వివిధ కోణీయ లేదా వంగిన బ్రాకెట్లను, మెటల్ ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. బేస్ను సమీకరించేటప్పుడు, మీకు ఇది అవసరం:
- సులభమైన పని కోసం గుర్తించబడిన ప్రదేశాలలో డ్రిల్‌తో స్క్రూల కోసం రంధ్రాలు చేయండి;
- ప్లైవుడ్ను బేస్ దిగువకు అటాచ్ చేయండి;
- అన్ని భాగాలను అనుసంధానించిన తరువాత, ఫర్నిచర్ ఫ్రేమ్ రుబ్బు, పాలిష్, అవసరమైతే, వార్నిష్.
డ్రా చేసిన డ్రాయింగ్ ప్రకారం అవసరమైన పదార్థం నుండి ముందుగానే తయారుచేసిన బ్యాక్‌రెస్ట్, కనెక్ట్ చేసే ఫాస్టెనర్‌లు లేదా కలప జిగురును ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చట్రానికి స్థిరంగా ఉంటుంది. కనెక్ట్ చేసే ఫాస్ట్నెర్లను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి యొక్క శరీరానికి సైడ్ పార్ట్స్ మరియు ఆర్మ్‌రెస్ట్‌లు జతచేయబడతాయి.
ఫ్రేమ్‌లెస్ అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ లేదా మీ స్వంత చేతులతో ఒక ప్రత్యేకమైన మృదువైన బొమ్మలను సమీకరించడం చాలా సులభం: ఏదైనా పదార్థం నుండి పూరకానికి ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం ఇవ్వాలి. ఇది ముందుగా కత్తిరించిన అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్తో జిప్పర్లతో లేదా స్టెప్లర్తో షీట్ చేయాలి లేదా భద్రపరచాలి. ఉత్పత్తి అనేక భాగాలను కలిగి ఉంటే, అప్పుడు అవి ఆకృతీకరణ ప్రకారం కట్టుబడి ఉంటాయి.
లామెల్లస్ యొక్క సంస్థాపన అందించకపోతే, ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని భాగాలను నురుగు రబ్బరు, సింథటిక్ వింటర్సైజర్ లేదా బ్యాటింగ్‌తో చేసిన మృదువైన పదార్థంతో చుట్టవచ్చు.
బేస్ అసెంబ్లీ
వైపు భాగాలను సమీకరించడం
మేము వెనుకను సేకరిస్తాము
ఫ్రేమ్‌లెస్ ఫర్నిచర్ సృష్టించండి
స్లాట్లు మరియు మద్దతు యొక్క సంస్థాపన
ఫర్నిచర్ బాడీ యొక్క భాగాలను అనుసంధానించిన తరువాత, బేస్కు వెళ్లడం అవసరం, ఇది ఏదైనా చెక్క పదార్థంతో తయారు చేయవచ్చు. మృదువైన వస్తువు యొక్క ఫ్రేమ్, సోఫా లేదా మంచం వంటివి, స్లాట్ల సంస్థాపన లేకుండా చేయవు - అదనపు సౌకర్యాన్ని సృష్టించే క్షితిజ సమాంతర ప్యానెల్లు. లామెల్లలను ఉపయోగించడంలో అనేక సానుకూల అంశాలు ఉన్నాయి:
- ఉత్పత్తిపై లోడ్ యొక్క సమాన పంపిణీని అందించండి;
- ఫర్నిచర్ ఎర్గోనామిక్ లక్షణాలను ఇవ్వండి;
- Mattress కు సహజ వెంటిలేషన్ అందిస్తుంది.
వంగిన కలప లేదా వెదురు ప్యానెల్లను లామెల్లగా ఉపయోగిస్తారు. ప్రత్యేక హోల్డర్లు, ఫాస్ట్నెర్లను ఉపయోగించి ఫర్నిచర్ ఫ్రేమ్ యొక్క అడ్డంగా లేదా దిగువన లామెల్లలను పరిష్కరించడం అవసరం, వీటి ఉత్పత్తిని ప్లాస్టిక్, మెటల్ లేదా రబ్బరుతో తయారు చేయవచ్చు. సురక్షిత స్థిరీకరణ కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించవచ్చు. బేస్ ఫ్రేమ్ యొక్క సైడ్ పార్ట్స్‌లో ముందుగానే తయారుచేసిన రంధ్రాలలో స్లాట్‌లను మీరు ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి ఫ్రేమ్‌కు లామెల్లలను పరిష్కరించేటప్పుడు, మీరు వాటి స్థానానికి ఒకదానికొకటి శ్రద్ధ వహించాలి: కట్టుబాటు మీటరుకు 7 ప్యానెల్లు.
లామెల్లతో ఉత్పత్తి యొక్క ఫ్రేమ్ గరిష్ట స్థిరత్వం మరియు నేలకి యాంత్రిక నష్టాన్ని నివారించడానికి మద్దతు కాళ్ళపై పరిష్కరించవచ్చు. ఉపయోగించిన పదార్థం యొక్క నాణ్యత మరియు రూపకల్పనపై ఆధారపడి అనేక రకాల మద్దతులు ఉన్నాయి:
- ప్లాస్టిక్ మద్దతు;
- చక్రం మద్దతు;
- అలంకార మద్దతు;
- దాచిన మద్దతు.
స్లాట్లు మరియు మద్దతులు అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ రూపకల్పనలో అదనపు అంశాలు, ఉపయోగంలో విశ్వసనీయత మరియు ప్రాక్టికాలిటీని నిర్ధారిస్తాయి.
హోల్డర్లను పరిష్కరించడం
మేము లామెల్లలను హోల్డర్లతో పరిష్కరించాము
మేము కాళ్ళకు బేస్ను అటాచ్ చేస్తాము
అప్హోల్స్టరీ
అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ సృష్టిలో పదార్థం మరియు అప్హోల్స్టరీతో కవరింగ్ ఒక ముఖ్యమైన దశ. అప్హోల్స్టరీ విభిన్న పదార్థ కూర్పు, నాణ్యత, రంగు కలిగి ఉంటుంది. ఫలితం అంచనాలను అందుకోవటానికి ఒక నిర్దిష్ట క్రమాన్ని అనుసరించడం అవసరం:
- అప్హోల్స్టరీ, కేప్, ఫిల్లర్ కోసం పదార్థం యొక్క ఎంపిక;
- పదార్థాల మొత్తాన్ని లెక్కించడం;
- యుక్తమైనది.
అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్ యొక్క పదార్థం నాణ్యత, మృదుత్వం యొక్క డిగ్రీ, దుస్తులు నిరోధకత మరియు సంరక్షణ సూత్రాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పూరక కాఠిన్యం మరియు సాంద్రత యొక్క డిగ్రీ ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది. అప్హోల్స్టరీ మరియు ఫిల్లర్ మధ్య పదార్థంగా మీకు కాటన్ ఫాబ్రిక్ అవసరం. డ్రాయింగ్‌కు అనుగుణంగా పరిమాణాన్ని ఎంపిక చేస్తారు, అయితే రిజర్వ్‌లో ఫుటేజీని పెంచడం మంచిది.
బిగించే ప్రక్రియలో చర్యల క్రమం ఉంది.
- మొదట, పత్తి మరియు అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్ జతచేయబడిన భాగాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి యొక్క భాగాల పరిమాణానికి అనుగుణంగా కత్తిరించబడాలి;
- నిర్మాణ స్టెప్లర్తో ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం చుట్టుకొలత చుట్టూ ఫిల్లర్ను మరియు దిగువన కనెక్ట్ చేసే భాగాలతో అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్ను పరిష్కరించడం అవసరం. ఫాబ్రిక్ను టాట్ స్థితిలో కట్టుకోవడం అవసరం.
అప్హోల్స్టరీతో కప్పడం అనేది శ్రమతో కూడుకున్న ప్రక్రియ, ఇది వివరాలకు శ్రద్ధ అవసరం. పదార్థం యొక్క పరిమాణం శరీరం, వెనుక మరియు వైపు భాగాల యొక్క మూలకాల కొలతలు ఖచ్చితంగా పునరావృతం చేయాలి.
ఫాబ్రిక్ ఎంచుకోవడం
మేము ఫిల్లర్ను పరిష్కరించాము
మేము అప్హోల్స్టరీని స్టెప్లర్తో కట్టుకుంటాము
అలంకరించడం
అలంకరించడం అనేది సృజనాత్మక ప్రక్రియ, దీనికి రుచి మరియు శైలి యొక్క భావం అవసరం. మీరు ఉత్పత్తి ఫ్రేమ్ యొక్క బాహ్య భాగాలు మరియు అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్ రెండింటినీ అలంకరించవచ్చు. అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ను ఎలా అప్‌డేట్ చేయాలి మరియు అలంకరించాలి అనే దానిపై అనేక ఆసక్తికరమైన పదార్థాలు ఉన్నాయి:
- గ్లిజల్;
- యాక్రిలిక్ పెయింట్స్;
- అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్ డెకర్.
గ్లిజల్ అనేది ఏదైనా నీడ యొక్క పారదర్శక వార్నిష్ లేదా పెయింట్, ఇది వాసన లేకపోవడం మరియు తేలికైన అనువర్తనం కలిగి ఉంటుంది. అనువర్తనానికి ముందు, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం శుభ్రం చేయాలి మరియు క్షీణించాలి. గ్లైజల్‌ను ఉత్పత్తిలో సమాన భాగంలో నీటితో కరిగించి, గతంలో ప్రాధమికంగా వర్తించండి. అప్లికేషన్ తర్వాత కొంత సమయం, చిత్రాలు మరియు డ్రాయింగ్లు తడి స్పాంజితో శుభ్రం చేయు లేదా గట్టి బ్రష్‌తో వర్తించబడతాయి.
యాక్రిలిక్ పెయింట్స్ సహాయంతో మీరు అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ యొక్క వైపు లేదా మద్దతు భాగాలను అలంకరించవచ్చు. పెయింట్స్ వర్తించే ముందు, ఉపరితలం శుభ్రం చేయాలి మరియు క్షీణించాలి. రకరకాల రంగులు నిజమైన కళాఖండాన్ని సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. ఫర్నిచర్ మార్పుల ఫోటోలు ఆకట్టుకుంటాయి. అప్హోల్స్టరీ యొక్క రంగు మరియు రూపకల్పన గది లోపలి భాగంలో శ్రావ్యంగా కనిపించాలి. చివరి దశలో, అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్ ఏదైనా పదార్థం నుండి ఎంబ్రాయిడరీ అప్లికేస్తో భర్తీ చేయవచ్చు లేదా క్యారేజ్ ఆకృతిని రూపొందించడానికి సంకోచానికి లోబడి ఉంటుంది.
అలంకరించడం అనేది అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ రూపకల్పనలో ఒక ప్రత్యేకమైన శైలిని సృష్టించే ఒక వ్యక్తిగత ప్రక్రియ. బాహ్య రూపకల్పన అనేది ఉత్పత్తి యొక్క వ్యాపార కార్డు.
ఇంట్లో అప్హోల్స్టర్డ్ ఫర్నిచర్ తయారు చేయడం శ్రమతో కూడుకున్న ప్రక్రియ. తయారీకి అవసరమైన సాధనాలు మరియు సామగ్రి, చర్యల అల్గోరిథంను అనుసరించి, సరైన ఉత్పాదక సాంకేతికత సానుకూల ఫలితానికి కీలకం. మీ కలలను నిజం చేయడానికి బయపడకండి!
అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్ డెకర్
మేము ఆర్మ్‌రెస్ట్‌లను చిత్రించాము
గ్లిజల్