ఫర్నిచర్ ఫాస్ట్నెర్ల యొక్క లక్షణాలు మరియు ఏ ఎంపికలు ఉన్నాయి
అంతర్గత అంశాలను సమర్ధవంతంగా సమీకరించడానికి మరియు వ్యవస్థాపించడానికి ఫర్నిచర్ ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. స్థిరీకరణ స్థలం మరియు కనెక్షన్ యొక్క పద్ధతిని బట్టి, అనేక రకాలు ఉన్నాయి. ఈ అంశాలు అసెంబ్లీ మరియు సంస్థాపనా విధానాన్ని సులభతరం చేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత కూడా కనిపించవు.
రకాలు
ఫాస్ట్నెర్ల రూపకల్పన మరియు రకం ఫర్నిచర్ యొక్క ప్రయోజనం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎలిమెంట్స్ ఉత్పత్తిని లోపల ఉంచగలవు, దాని ఫ్రేమ్‌ను సృష్టిస్తాయి, అలాగే ఫర్నిచర్ యొక్క ఆధారాన్ని గోడకు లేదా అంతస్తుకు పరిష్కరించగలవు. నేడు ఈ క్రింది రకాల ఫాస్ట్నెర్లను ఉపయోగిస్తారు:
- ఫర్నిచర్ మూలలో;
- కన్ఫర్మేటర్;
- ష్కాంత్;
- స్క్రీడ్స్;
- షెల్ఫ్ మద్దతు;
- బోల్ట్ గింజ.
ఈ జాతులలో ప్రతి దాని స్వంత లక్షణాలు మరియు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అవి ఒకదానికొకటి వేరు చేస్తాయి. ఫర్నిచర్ సమీకరించటానికి ఏ మూలకం అవసరమో తెలుసుకోవడానికి, ప్రతి వర్గం యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను వివరంగా పరిగణించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
ఫర్నిచర్ మూలలో
ఇటువంటి మూలకం సాధారణ మరియు పాత రకం ఫర్నిచర్ ఫాస్టెనర్. ఒక భాగం పాతది అయితే, దాని గురించి ఎందుకు మాట్లాడాలి? ఇది చాలా సులభం - అటువంటి మూలలో అనుభవం లేనివారికి ఇది ఉపయోగపడుతుంది. అతను ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తుల యొక్క స్వతంత్ర రూపకల్పన మరియు తదుపరి అసెంబ్లీలో సహాయకుడిగా మారతాడు. అదనంగా, దాని సంస్థాపనకు ప్రత్యేక పరికరాలు లేదా నైపుణ్యాలు అవసరం లేదు. ఉత్పత్తి సామగ్రి ప్రకారం, 2 రకాల ఫర్నిచర్ మూలలు వేరు చేయబడతాయి:
- ప్లాస్టిక్ - స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో కట్టుకొని, మరింత సూక్ష్మ రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు బరువులో తేలికగా ఉంటుంది. అటువంటి మూలలో స్క్రీడ్ తేలికపాటి ఫర్నిచర్ బోర్డుల కోసం లేదా ఫర్నిచర్ భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది;
- మెటల్ - గట్టిపడే పక్కటెముకలు కలిగి ఉంటుంది మరియు 90 డిగ్రీల కోణంలో ఉత్పత్తి అవుతుంది. భాగాన్ని పరిష్కరించడానికి, ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్ స్క్రూలు మరియు కప్లింగ్స్ ఉపయోగించబడతాయి. రంధ్రాలు మూలలో ఒక వైపున, ఎదురుగా పొడవైన కమ్మీలు ఉన్నాయి.
వార్డ్రోబ్ కంపార్ట్మెంట్ యొక్క పైకప్పు లేదా దిగువను దాని గోడలతో కట్టడానికి లేదా క్యాబినెట్ కిచెన్ ఫర్నిచర్ సమీకరించేటప్పుడు ఇటువంటి ఫాస్టెనర్లు ఉపయోగించబడతాయి. ప్లాస్టిక్ సంస్కరణలు ప్రత్యేకమైన ప్లగ్‌తో అమర్చబడి ఉత్పత్తికి పూర్తి రూపాన్ని ఇస్తాయి. మెటల్ సరసమైన మరియు చాలా మన్నికైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. బందు యొక్క ప్రతికూలతలు మూలలతో స్థిరపడిన ఉపరితలాలను క్రమంగా విప్పుట, అలాగే ఆకర్షణీయం కాని రూపం.
ప్లాస్టిక్
మెటల్
నిర్ధారణ
ఈ పేరును సాధారణంగా ఫర్నిచర్ కోసం సాధారణ మరలు అని పిలుస్తారు. మరొక విధంగా, వాటిని యూరో స్క్రూలు, అలాగే యూరో స్క్రూలు అంటారు. ఫాస్ట్నెర్లను వ్యవస్థాపించడం సులభం మరియు ఖచ్చితత్వం అవసరం లేదు; దాన్ని పరిష్కరించడానికి స్క్రూడ్రైవర్ లేదా డ్రిల్ అవసరం. స్క్రూ యొక్క తలలో హెక్స్ రెంచ్ కోసం ఒక రంధ్రం ఉంది, ఇది పనికి కూడా అవసరం.
ఈ భాగాన్ని వ్యవస్థాపించడానికి, మీరు రెండు రంధ్రాలను రంధ్రం చేయాలి: ఒకటి భాగం యొక్క చివరి ముఖంలో, మరియు మరొకటి జతచేయబడే మూలకంలో. నిర్ధారణను ఉపయోగించి ఫర్నిచర్ సమీకరించే సౌలభ్యం ఫర్నిచర్ తయారీదారు అక్కడికక్కడే రంధ్రాలు వేయడానికి అనుమతిస్తుంది. పనిని పూర్తి చేయడానికి కనీసం సమయం పడుతుంది. మీరు సంస్థాపన కోసం నిర్ధారణ కొరకు ప్రత్యేక డ్రిల్ ఉపయోగిస్తే మీరు సాధ్యమైనంతవరకు ప్రక్రియను సరళీకృతం చేయవచ్చు. ఏదేమైనా, చాలా మంది ఫర్నిచర్ తయారీదారులు కాలక్రమేణా, ఈ పరికరం వదులుతుందని, మరియు కట్టర్లు చెక్క షేవింగ్లతో అడ్డుపడతాయని పేర్కొన్నారు. అందువల్ల, ప్రామాణిక కసరత్తులు తరచుగా ఉపయోగించటానికి ఉపయోగిస్తారు.
అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన మరియు ఉపయోగించిన నిర్ధారణ పరిమాణం 7x50 మిమీ. ఈ ఫాస్ట్నెర్ ఉపయోగించడం యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు క్రింద ఉన్నాయి.
| ప్రయోజనాలు | ప్రతికూలతలు |
| ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం లేని సాధారణ సంస్థాపన. | ఫర్నిచర్ రంగులో టోపీతో మూసివేయకపోతే నిర్ధారణ టోపీ కనిపిస్తుంది. |
| ఫాస్ట్నెర్లు భాగాల మధ్య అద్భుతమైన టైను అందిస్తాయి. | ఫాస్టెనర్లు చిప్‌బోర్డ్ పదార్థంలో థ్రెడ్‌లను కత్తిరించి, దాన్ని వైకల్యం చేయవచ్చు. |
| పెరిగిన లోడ్లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం. | కన్ఫర్మేటమ్‌తో కట్టుకున్న ఫర్నిచర్‌ను 3 సార్లు కంటే ఎక్కువ సేకరించి విడదీయలేరు. |
| కావాలనుకుంటే, వివరాన్ని మేలట్ ఉపయోగించి సరిదిద్దవచ్చు. |
పేర్కొన్న సమాచారం ఆధారంగా, ఈ ఫర్నిచర్ మరల్పులు సౌకర్యవంతంగా మరియు నమ్మదగినవిగా ఉన్నాయని గమనించాలి. కానీ మీరు వాటిని ఉపయోగించగలిగితే, అప్పుడు అసాధారణ కప్లర్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం మంచిది.
డోవెల్
దాచిన ఫిక్సింగ్ రకాలు డోవెల్స్‌తో కూడిన ఫర్నిచర్ యొక్క లక్షణం. ఇది ఒక చిన్న చెక్క సిలిండర్, దాని కొలతలు తరచుగా 35x8 మిమీ. మొదటి సంఖ్య మూలకం యొక్క ఎత్తును సూచిస్తుంది, మరియు రెండవది ఫాస్టెనర్ యొక్క వ్యాసాన్ని సూచిస్తుంది. డోవెల్స్‌తో కట్టుకోవడం యొక్క సారాంశం క్రింది విధంగా ఉంది:
- ప్రతి రెండు భాగాలలో రంధ్రాలు వేయబడతాయి;
- రంధ్రాలు ఏకాక్షకంగా ఉండాలి - అనగా, అక్షం స్థానంలో సమానంగా ఉంటాయి;
- ఒక రంధ్రంలోకి ఒక డోవెల్ చేర్చబడుతుంది, ఇది సగం మాత్రమే లోతులోకి చొచ్చుకుపోతుంది;
- ఫర్నిచర్ భాగం నుండి పొడుచుకు వచ్చిన డోవెల్ మీద, రెండవ ఫర్నిచర్ భాగాన్ని ఉంచారు - ఈ విధంగా వారు కట్టాలి.
కనెక్షన్ పెరిగిన బలాన్ని కలిగి ఉండటానికి, రంధ్రం పివిఎ జిగురుతో చికిత్స చేయబడుతుంది, ఇది అదనంగా డోవెల్స్‌ను పరిష్కరిస్తుంది మరియు వాటిని కదలకుండా చేస్తుంది. ఈ రకమైన ఫర్నిచర్ ఫాస్టెనర్ యొక్క పెద్ద ప్లస్ ఏమిటంటే ఇది అదృశ్యంగా ఉంది: ఇది బయటి నుండి లేదా లోపలి నుండి చూడలేము. డోవెల్ కనెక్షన్ కొన్ని ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంది: ఇది ఒకసారి జరుగుతుంది, కాబట్టి అలాంటి ఫర్నిచర్ దెబ్బతినకుండా విడదీయడం చాలా కష్టం. రెండవ ప్రతికూలత ఏమిటంటే, రెండు భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన అమరిక కోసం రంధ్రాల యొక్క ఖచ్చితమైన డ్రిల్లింగ్ అవసరం. ఈ స్వల్పభేదం ప్రత్యేక పరికరాల అవసరాన్ని పెంచుతుంది.
డోవెల్ ఇన్సర్టర్లను కండక్టర్లు అంటారు. అవి ఫ్యాక్టరీతో తయారు చేయబడినవి లేదా ఇంట్లో తయారు చేయబడినవి కావచ్చు. మునుపటివి నాణ్యతలో ఉత్తమమైనవిగా పరిగణించబడతాయి, కాని తరువాతివి స్వతంత్రంగా తయారు చేయబడతాయి.
స్క్రీడ్స్
నేడు, ఫర్నిచర్ స్క్రీడ్ యొక్క రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి - అసాధారణ మరియు ఖండన. ఈ రకాలను ప్రతి ఒక్కటి విడిగా పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది:
- అసాధారణ స్క్రీడ్ - ఈ మూలకం ఫర్నిచర్ యొక్క ఫ్యాక్టరీ అసెంబ్లీలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. ఫర్నిచర్ బోర్డులో ఉంచడానికి, మీరు ఖచ్చితమైన రంధ్రం వేయడానికి ఒక పరికరాన్ని ఉపయోగించాలి. అటువంటి ఫాస్ట్నెర్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం అదృశ్యంగా ఉండగల సామర్థ్యం, అప్పుడు ఫర్నిచర్ చక్కగా మరియు ఆకర్షణీయంగా కనిపిస్తుంది. ధృవీకరించిన వాటితో పోలిస్తే మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అటువంటి ఫర్నిచర్ ఫాస్టెనర్లు దృ g త్వాన్ని కోల్పోకుండా ఫర్నిచర్‌ను అనేకసార్లు సమీకరించటానికి మరియు విడదీయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. అదనంగా, ఒక అసాధారణ టై సహాయంతో ఒక కోణంలో భాగాలను కట్టుకోవడం సాధ్యమవుతుంది;
- ఇంటర్‌సెక్షనల్ కప్లర్ - ఒక స్క్రూ మరియు గింజ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది, దీని సహాయంతో రెండు లంబ ఫర్నిచర్ అంశాలు కలిసి లాగబడతాయి. హెడ్‌బోర్డ్ మరియు మంచం దిగువన, అలాగే ఇంటర్‌సెక్షనల్ కప్లర్‌తో టాబ్లెట్‌లను పరిష్కరించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. చిప్‌బోర్డ్ మందం యొక్క కొలతలు ఆధారంగా ఫాస్టెనర్‌ల ఎంపిక అవసరం.
అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన స్క్రీడ్ పరిమాణం 32 మిమీ, కానీ ఈ సంఖ్య 50 మిమీ వరకు ఉంటుంది.
అసాధారణ
ఖండన
షెల్ఫ్ మద్దతు ఇస్తుంది
పెద్ద సంఖ్యలో షెల్ఫ్ మద్దతు వాటిని 2 ఉప సమూహాలుగా విభజించడానికి అనుమతిస్తుంది: చిప్‌బోర్డ్ మరియు గాజు భాగాల కోసం. ఫర్నిచర్ షోరూమ్‌లలో, చెక్క బేస్ తో గాజు శ్రావ్యంగా కలిపిన అనేక నమూనాలను మీరు కనుగొనవచ్చు. విభిన్న కూర్పు యొక్క రెండు పదార్థాలను గుణాత్మకంగా లాగడానికి, షెల్ఫ్ మద్దతు ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రతి రకాన్ని విడిగా మరో రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: స్థిరీకరణతో మరియు లేకుండా. ఫర్నిచర్‌లో గాజును ఎలా పరిష్కరించాలో, అలాగే చిప్‌బోర్డ్ షెల్ఫ్ హోల్డర్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలో నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.
| గ్లాస్ షెల్ఫ్ మద్దతు | చిప్‌బోర్డ్ షెల్ఫ్ మద్దతు | |
| రూపకల్పన | రాడ్ మరియు స్క్రూ. | హోల్డర్ మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ. |
| సంస్థాపన | వారు క్యాబినెట్ గోడకు చిత్తు చేస్తారు, షెల్ఫ్ బేస్ లో పొందుపరచబడుతుంది. | స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ క్యాబినెట్ స్టాక్‌కు జతచేయబడుతుంది మరియు షెల్ఫ్ హోల్డర్ షెల్ఫ్ విమానాన్ని పరిష్కరిస్తుంది. |
| ప్రోస్ | ఆకర్షణీయంగా కనిపిస్తోంది, షెల్ఫ్‌ను స్థిరంగా ఉంచుతుంది. | షెల్ఫ్ యొక్క విశ్వసనీయ స్థిరీకరణ పదార్థంలోని థ్రెడ్‌కు ధన్యవాదాలు. |
| మైనసెస్ | షెల్ఫ్ వదులుకోకుండా నిరోధించడానికి సాగే ప్యాడ్ అవసరం. | షెల్ఫ్ మరియు గోడలోని రంధ్రం ఖచ్చితంగా సరిపోలాలి. |
క్యాబినెట్ లేదా క్యాబినెట్లో అల్మారాలు వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, షెల్ఫ్ మద్దతు లేకుండా మీరు చేయలేరు. వారు ఫర్నిచర్ శైలికి ఆదర్శంగా సరిపోలాలి, లోపలి యొక్క సాధారణ సూత్రాలతో కలపాలి.
బోల్ట్ గింజ
గతంలో, ఫర్నిచర్ భాగాలను పరిష్కరించడానికి బోల్ట్-నట్ వ్యవస్థను సాధారణంగా ఉపయోగించారు. ఈ కనెక్షన్‌తో, బోల్ట్ థ్రెడ్ చేసిన రెండు ఉపరితలాలలో ఒక రంధ్రం వేయబడింది. క్యాబినెట్ గోడకు అవతలి వైపు, ఈ బోల్ట్ గింజతో పరిష్కరించబడింది. ఈ రోజు, గింజతో ఒక స్క్రూ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది - ఇది ఫర్నిచర్ భాగాలకు సరళమైన కనెక్షన్. స్క్రూలో అర్ధ వృత్తాకార తల ఉంటుంది, ఇది గింజతో అనుసంధానించబడిన తరువాత, తిరగదు, కానీ స్థిరంగా ఉంటుంది. ఈ ఫాస్టెనర్ ఉపయోగించడం సులభం, కానీ కొత్త పదార్థాల ఆగమనంతో, ఇది నేపథ్యంలో క్షీణించింది. గింజలతో కూడిన బోల్ట్‌లు ప్రారంభ అసెంబ్లీ స్థాయిలో హస్తకళాకారుల ఉపయోగం కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి.
అటువంటి ఫాస్ట్నెర్ల యొక్క ప్రయోజనాలు:
- స్వీయ-అసెంబ్లీ అవకాశం;
- భాగాల లభ్యత;
- పునర్వినియోగ అసెంబ్లీ మరియు ఫర్నిచర్ యొక్క యంత్ర భాగాలను విడదీసే అవకాశం.
మైనస్‌లలో, మౌంట్‌ల యొక్క దృశ్యమానతను వేరు చేయవచ్చు, అందువల్ల అవి సంబంధితంగా నిలిచిపోయాయి. మరొక ముఖ్యమైన లోపం సమాంతర ఉపరితలాలను మాత్రమే కనెక్ట్ చేయగల సామర్థ్యం.
రకాలు, అది జతచేయబడిన పదార్థాన్ని బట్టి
ఆధునిక తయారీదారులు నేడు ఫర్నిచర్ తయారీకి చిప్‌బోర్డ్ మాత్రమే ఉపయోగించరు. గాజు, లోహ భాగాలు మరియు ప్లాస్టిక్ అంశాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. చిప్‌బోర్డ్‌తో తయారు చేసిన ఫర్నిచర్ కోసం ఫాస్టెనర్లు మొత్తం పదార్థం అంతటా పరిగణించబడ్డాయి మరియు ఇతర ముడి పదార్థాల నుండి స్క్రీడ్ వస్తువుల ఎంపికలు క్రింద చర్చించబడ్డాయి:
- గ్లాస్ - స్వీయ-ట్యాపింగ్ హోల్డర్లు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి కాంక్రీట్ లేదా ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క గోడలోకి చిత్తు చేయబడతాయి. వారి సహాయంతో, అల్మారాలు మరియు అద్దాల ఉపరితలాలు భాగం యొక్క పూతను దెబ్బతీయకుండా పరిష్కరించబడతాయి. కాలిబాటపై గాజు తలుపుల కోసం, ఫర్నిచర్ అతుకుల ఉపయోగం అనుకూలంగా ఉంటుంది;
- మెటల్ - స్క్రూ ఫాస్టెనర్లు మెటల్ రాక్ల అల్మారాలను అనుసంధానించడానికి ఉపయోగిస్తారు. వారు డ్రిల్ లేదా స్క్రూడ్రైవర్ ఉపయోగించి పోస్టులలోకి చిత్తు చేస్తారు. ముందు వైపు ఆకర్షణీయమైన ప్లగ్ వ్యవస్థాపించబడింది;
- ప్లాస్టిక్ - ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఏదైనా చిప్‌బోర్డ్ ఫాస్టెనర్‌తో పరిష్కరించవచ్చు.
విడిగా, డొవెటైల్ మౌంట్‌ను హైలైట్ చేయడం విలువ - ఇది బాక్స్‌లను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కనెక్షన్ యొక్క సారాంశం ప్రతి భాగంలో ఒక దువ్వెన ఉపరితలాన్ని కత్తిరించడంలో ఉంటుంది, ఇది మరొక భాగంలోకి చొప్పించబడుతుంది, ఫలితంగా, బట్ స్థిరీకరణ పొందబడుతుంది. మీ అవసరాలకు బాగా సరిపోయే అటాచ్మెంట్ రకాన్ని మాత్రమే ఎంచుకోండి. కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో మరలు మరియు మరలు ఉపరితలంపై పొడుచుకు రాకుండా పదార్థం యొక్క మందాన్ని లెక్కించండి.
ప్లాస్టిక్ కోసం
గాజు కోసం
లోహం కోసం