ఫర్నిచర్ పదార్థాల రకాలు, వాటి కార్యాచరణ లక్షణాలు
ఫర్నిచర్ కోసం తగిన పదార్థం దాని కార్యాచరణ మరియు దానిని ఉపయోగించిన పరిస్థితుల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఈ మార్కెట్ విభాగం యొక్క సంప్రదాయవాదం ఉన్నప్పటికీ, ప్రతి సంవత్సరం మరింత ఆధునిక మరియు ఆచరణాత్మక రకాలు కనిపిస్తాయి. అందువల్ల, స్వతంత్రంగా ఫర్నిచర్ తయారుచేసే హస్తకళాకారులు కొత్త పోకడలను మరియు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాల ఆవిర్భావాన్ని నిరంతరం పర్యవేక్షించాలి.
రకాలు
ఫర్నిచర్ కోసం పదార్థాల ఉత్పత్తికి సాంకేతికతలు నిరంతరం మెరుగుపరచబడతాయి మరియు అభివృద్ధి చేయబడుతున్నాయి. మరింత క్రియాత్మక వింతలు మార్కెట్లో కనిపిస్తాయి. వీటిలో ఎమ్‌డిఎఫ్ బోర్డులు, జలనిరోధిత ప్లైవుడ్, మిశ్రమ పదార్థాలు ఉన్నాయి. ఫర్నిచర్ ఏ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిందో మరింత వివరంగా పరిశీలిద్దాం.
చెక్క బోర్డులు
అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన రకం చిప్‌బోర్డ్ లేదా చిప్‌బోర్డ్. దాని తయారీ కోసం, సాడస్ట్ మరియు షేవింగ్లను ఉపయోగిస్తారు, ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్తో కలిపి, ఇది బైండర్‌గా పనిచేస్తుంది. క్యాబినెట్ ఫర్నిచర్ తయారీకి ఇది చాలా ఆచరణాత్మక పదార్థం. వంటగది మరియు బాత్రూంలో ఉపయోగించే చిప్‌బోర్డ్ పదార్థాలు తేమ నిరోధకతను పెంచాయి.
అన్ని ప్రయోజనాలతో, ఈ రకమైన ప్లేట్ గణనీయమైన లోపాన్ని కలిగి ఉంది - హానికరమైన ఫార్మాల్డిహైడ్ల ఉనికి. వాటి స్రావాలు, ముఖ్యంగా అధిక సాంద్రతలలో, ఆరోగ్యానికి ప్రమాదకరం.
ప్రతికూలతలు దాని బలహీనమైన తేమ నిరోధకతను కూడా కలిగి ఉంటాయి. లామినేటెడ్ ఉపరితలం యొక్క పొర కింద నీరు వస్తే, బోర్డు మొత్తం ఉబ్బిపోతుంది. సహజ పదార్థాలతో తయారు చేసిన ఫర్నిచర్ కూడా అధిక తేమతో బాధపడుతుందని మరియు దాని రూపాన్ని కోల్పోతుందని గుర్తుంచుకోవాలి.
ఫైబర్బోర్డ్
ఫైబర్బోర్డ్ తయారీలో, కలప ఫైబర్స్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. ద్రవ్యరాశిని వేడి చేయడం ద్వారా అవి కుదించబడతాయి. సెల్యులోజ్ ఫైబర్స్ తో పాటు, కూర్పులో నీరు మరియు సింథటిక్ పాలిమర్లు ఉంటాయి. ఈ టెక్నాలజీకి ధన్యవాదాలు, స్లాబ్ యొక్క ఒక వైపు మెష్ ఆకృతిని కలిగి ఉంది. మరొక వైపు ముందు భాగం, మెలమైన్ ఫిల్మ్‌తో కప్పబడి మృదువైన ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఫైబర్బోర్డ్ చిప్‌బోర్డ్ కంటే చాలా సన్నగా ఉంటుంది మరియు మరింత సరళంగా ఉంటుంది.
ఫర్నిచర్ తయారీ కోసం, కఠినమైన ఫైబర్ బోర్డు కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని వ్యత్యాసం ముందు వైపు ఉంది, దీని ఉపరితలం ఒక చిత్రంతో కప్పబడి ఉండదు, కానీ ఇసుకతో ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క ఎంపిక దాని ఖర్చుతో ప్రభావితమవుతుంది. ఈ సందర్భంలో, డబ్బు ఆదా అవుతుంది, ఎందుకంటే ప్లేట్ యొక్క ఈ వెర్షన్ లామినేటెడ్ అనలాగ్ కంటే చౌకగా ఉంటుంది. స్లాబ్ యొక్క మందం 3 నుండి 5 మిమీ. ఇది మందంగా ఉందని నమ్ముతున్నప్పటికీ, మంచిది, ఈ సందర్భంలో ప్రతిదీ భిన్నంగా ఉంటుంది. ఫైబర్ బోర్డ్ స్లైడింగ్ పీఠాలు మరియు క్యాబినెట్ గోడల బేస్ తయారీకి ఉపయోగిస్తారు, దీని కోసం ఆదర్శ మందం 3 మిమీ. అందువల్ల, ఫైబర్బోర్డ్ యొక్క అత్యంత సాధారణ మందం ఇది.
ఫర్నిచర్ తయారీకి మీరు ఫైబర్‌బోర్డును ఎన్నుకోవటానికి కారణాలు పదార్థం యొక్క తక్కువ ఖర్చు, మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం. ప్రతికూలతలు తేమ భయం మరియు ఇరుకైన పరిధిని కలిగి ఉంటాయి.
MDF
MDF తో తయారు చేసిన ఫర్నిచర్ పదార్థాలు సురక్షితమైనవి మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, ఎందుకంటే వాటిలో సాడస్ట్ వంటి సహజ భాగాలు మాత్రమే ఉంటాయి. బైండర్ రెసిన్లకు బదులుగా, MDF బోర్డులలో సహజ పారాఫిన్ మరియు లిగ్నిన్ ఉంటాయి. వారి పర్యావరణ స్నేహభావం కారణంగా, పిల్లల మరియు వంటగది ఫర్నిచర్ తయారీలో MDF బోర్డు పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు. అంటే, పర్యావరణ భద్రత కోసం పెరిగిన అవసరాలు అవసరమయ్యే గదులలో అవి వాడటానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఈ పదార్థం యొక్క మరొక ప్రయోజనం దాని సాంద్రత మరియు ఏకరూపత, ఇది ఫర్నిచర్ కోసం ఎదుర్కొంటున్న పదార్థంగా ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఫర్నిచర్ కోసం ముఖభాగాలు మరియు అలంకార ముగింపులను సృష్టించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. ప్లేట్ల యొక్క ముఖ్యమైన ప్రతికూలత వాటి బరువు. అవి చాలా భారీగా ఉంటాయి, కాబట్టి అవి MDF నుండి ఘన ఫర్నిచర్ తయారు చేయవు. పదార్థం యొక్క ధర, సహజ కలప కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, చిప్‌బోర్డ్ కంటే కొంచెం ఎక్కువ.
ప్లైవుడ్
చిప్‌బోర్డ్ మరియు ఫైబర్‌బోర్డు కంటే ప్లైవుడ్ ఖరీదైనది మరియు వివిధ రకాల ఉపరితల అల్లికల పరంగా వాటి కంటే హీనమైనది. ఈ కారణాల వల్ల, ఫర్నిచర్ తయారీలో పదార్థం చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్లైవుడ్ యొక్క లక్షణాలు:
- షీట్ మందం 4 నుండి 21 మిమీ వరకు;
- అవి వివిధ రకాల కలప నుండి తయారవుతాయి, ప్రస్తుతానికి ఇది నిజంగా పట్టింపు లేదు. మీరు సమానంగా బిర్చ్ లేదా పైన్ ప్లైవుడ్ ఉపయోగించవచ్చు;
- పదార్థం నిర్వహించడం కష్టం. సాదా ప్లైవుడ్ ఒక జాతో కత్తిరించబడుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ పూతతో కూడిన పదార్థానికి ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం.
ఈ పదార్థం తేమకు సున్నితంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, మీరు అదనంగా ఓపెన్ ప్లైవుడ్ ఫర్నిచర్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయాలి.
ప్లాస్టిక్
ముడి పదార్థాల ధర కారణంగా సహజ కలప ఫర్నిచర్ చాలా ఖరీదైనది కనుక, సహజమైన వాటిని అనుకరించే కృత్రిమ రకాల పదార్థాలు దాని తయారీలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వాటిలో ఒకటి ఫర్నిచర్ ప్లాస్టిక్. ఈ అలంకార లామినేట్ అనేక రకాల ప్రత్యేక కాగితాలను నొక్కడం ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది.
ఫర్నిచర్ ముఖభాగాలు, విండో సిల్స్ మరియు కౌంటర్‌టాప్‌లను రూపొందించడానికి ప్లాస్టిక్ వంటి ఫర్నిచర్ పదార్థాలు, ముఖ్యంగా పోస్ట్‌ఫార్మబుల్. అధిక తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు ఉన్న బాత్రూమ్ ఫర్నిచర్ తయారీకి ప్లాస్టిక్ చాలా బాగుంది. మార్కెట్లో కొత్త దిశ మిశ్రమ ఫర్నిచర్. దీని ఉత్పత్తి పాలిమర్ మరియు కలప అనే రెండు అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
గ్లాస్
వివిధ రకాల ఫర్నిచర్లను సృష్టించడానికి గ్లాస్ ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, గ్లాస్ టాప్ ఉన్న టేబుల్ ఏదైనా ఇంటీరియర్‌లో స్టైలిష్‌గా కనిపిస్తుంది.
కాంతిని వక్రీకరించడానికి మరియు ప్రతిబింబించే గాజు సామర్థ్యం కారణంగా, ఈ పదార్థం ఇంటి రూపకల్పనలో మంచి అలంకార మూలకంగా పనిచేస్తుంది. సరైన కాంతి ఎంపికతో, గాజు ఫర్నిచర్ ముఖభాగాలు ఒక గదికి ప్రాణం పోస్తాయి. గాజు వంటి ఫర్నిచర్ కోసం ఇటువంటి తుది పదార్థాలు నమ్మదగినవి, ఆచరణాత్మకమైనవి మరియు ఇంటి గదుల లోపలి భాగంలో చక్కగా కనిపిస్తాయి. వివిధ వికారమైన ఆకారాల కుర్చీలు, బల్లలు మరియు చేతులకుర్చీలు కూడా గాజుతో తయారు చేయబడతాయి.
ఒక రాతి
రాతి నుండి ఫర్నిచర్ తయారుచేసే పదార్థాలు చాలా ఆకర్షణీయంగా కనిపిస్తాయి. దీని ప్రధాన ప్రయోజనం దాని ఆహ్లాదకరమైన శక్తి, ఆకృతి మరియు ప్రత్యేకమైన నమూనా.
ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు:
- సహజ రంగులు మరియు అల్లికలకు అదనపు అలంకరణ అవసరం లేదు;
- వివాదాస్పద పర్యావరణ భద్రత, ఎందుకంటే రాయి వంద శాతం సహజ పదార్థం;
- దీనికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం లేదు, క్రమం తప్పకుండా దుమ్మును తుడిచివేస్తే సరిపోతుంది;
- అధిక తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత తీవ్రతలకు నిరోధకత.
ఇది కిచెన్ కౌంటర్‌టాప్‌లు మరియు విండో సిల్స్ తయారీతో పాటు గార్డెన్ బెంచీలు మరియు చేతులకుర్చీల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. ఈ రకమైన పదార్థం యొక్క అద్భుతమైన ప్రతినిధులు పాలరాయి మరియు గ్రానైట్. రాయిపై హాయిగా కూర్చోవడానికి, ఇది వెలోర్, వెల్వెటిన్, మైక్రోఫర్ మరియు ఇతరులు వంటి మృదువైన బట్టలతో చేసిన దిండులతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
సహజ కలప
దాని సహజ లక్షణాల కారణంగా, ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తికి ఇది ఉత్తమమైన పదార్థం. అన్నింటిలో మొదటిది, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది, విషాన్ని విడుదల చేయదు. సహజ కలప ఒక మన్నికైన పదార్థం. దాని నుండి తయారైన ఉత్పత్తులు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. కలపను ప్రాసెస్ చేయడం సులభం మరియు ఏదైనా ఆకారం యొక్క ఫర్నిచర్ తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ఆస్తి అసలు డిజైనర్ టైప్‌ఫేస్‌లను సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఉపయోగించిన చెట్ల ప్రధాన రకాలు: పైన్, బిర్చ్, ఓక్. ఈ సుపరిచితమైన జాతులతో పాటు, వారు మరింత అరుదైన వాటిని ఉపయోగిస్తారు: గంధపు చెక్క మరియు మహోగని.
మెటల్
లోహాన్ని ప్రధానంగా తోట ఫర్నిచర్ సెట్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, మూడు రకాల లోహాలను ఉపయోగిస్తారు. ఇవి కాస్ట్ ఇనుము, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం. కాస్ట్ ఇనుము అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంది, బలంగా మరియు మన్నికైనది. ఇది చాలా భారీగా ఉన్నందున, దాని నుండి తయారైన ఫర్నిచర్ తరలించడం కష్టం. ఈ లోహం క్షీణిస్తుంది మరియు అందువల్ల ప్రత్యేక పూతతో అదనపు ప్రాసెసింగ్ అవసరం.
గార్డెన్ టేబుల్స్, గెజిబోస్ మరియు సన్ లాంజ్‌లు ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి. ఉత్పత్తులను తరలించడం సులభం కనుక వాటిని పెద్ద పరిమాణాలకు తయారు చేయవచ్చు. తుప్పు నుండి రక్షించడానికి, ఒక ప్రైమర్ మరియు పెయింట్ ఉపయోగించండి.
అల్యూమినియం చాలా తేలికైన పదార్థం. అందువల్ల, కుర్చీలు మరియు చేతులకుర్చీల తయారీకి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. తుప్పుకు నిరోధకత మరియు అదనపు ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు.
వుడ్ బోర్డు అలంకరణ పూత
కలప-ఆధారిత ప్యానెళ్ల యొక్క అలంకార పూతలో చిప్‌బోర్డ్ యొక్క వెనిరింగ్, లామినేషన్ మరియు లామినేటింగ్, అలాగే పోస్ట్ఫార్మింగ్ మరియు సాఫ్ట్‌ఫార్మింగ్ ముఖభాగాల ఉత్పత్తి ఉన్నాయి.
లామినేషన్
గ్లూ ఉపయోగించి చుట్టిన పదార్థాల వెబ్‌తో ఉపరితలాన్ని కప్పడం ద్వారా లామినేటెడ్ చిప్‌బోర్డ్ సృష్టించబడుతుంది. ఫాబ్రిక్ 20 నుండి 150 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోలర్తో మరియు 7 MPa వరకు ఒత్తిడితో చుట్టబడుతుంది.
లామినేటెడ్ చిప్‌బోర్డ్ యొక్క ప్రయోజనాలు దాని తక్కువ ఖర్చు, తయారీ సౌలభ్యం మరియు అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రతికూలతలు స్వల్ప సేవా జీవితం, తక్కువ దుస్తులు నిరోధకత, 1-2 సంవత్సరాల తరువాత అసలు రూపాన్ని కోల్పోతారు.
మెలమైన్ పూత
ఫర్నిచర్ కవర్ చేయడానికి మెలమైన్ ఎడ్జింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది రెసిన్లతో కలిపిన అలంకరణ కాగితం నుండి తయారవుతుంది. ఉత్పత్తులు లేదా అంతర్గత భాగాల లోపలి భాగాన్ని పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పదార్థం ఉపయోగించడానికి సులభం. దీన్ని అంటుకోవడానికి ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం లేదు. అంచు యొక్క మందం 0.3 మిమీ మరియు ఇది ఒకటి మరియు రెండు పొరలలో లభిస్తుంది రివర్స్ సైడ్ ప్రత్యేక అంటుకునే ద్రావణంతో చికిత్స పొందుతుంది.
లామినేట్
లామినేటెడ్ చిప్‌బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలం ప్రత్యేక ఫినిషింగ్ ఫిల్మ్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది. రెసిన్-కలిపిన కాగితం అది వలె పనిచేస్తుంది. చిత్రంలో ఉండే రెసిన్లతో కూడిన రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా ఇది ఉపరితలంతో జతచేయబడుతుంది. లామినేషన్లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి:
- కోల్డ్
- హాట్.
ఈ ప్రక్రియ నాలుగు దశల్లో జరుగుతుంది. అవి:
- బేస్ తయారీ;
- పూత కోసం కాగితం సిద్ధం;
- ఈ ముగింపును స్లాబ్‌కు వర్తింపచేయడం;
- పలకలుగా పలకల నిర్మాణం.
పోస్ట్ఫార్మింగ్
గుండ్రని మూలలతో కూడిన సాధారణ చిప్‌బోర్డ్ పేరు ఇది. ఫర్నిచర్ ఫ్రంట్‌లు మరియు కిచెన్ కౌంటర్‌టాప్‌ల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. పోస్ట్ఫార్మింగ్ ముఖభాగాలు అంతర్గత మిల్లింగ్ లేకుండా తయారు చేయబడతాయి, అందువల్ల అవి అనలాగ్‌ల కంటే చౌకగా ఉంటాయి.
పోస్ట్ఫార్మింగ్ ముఖభాగాల తయారీకి, 2.44 మీటర్ల పొడవు కలిగిన ప్రామాణిక చిప్‌బోర్డ్ షీట్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వివిధ వెడల్పు ముక్కలుగా చూస్తారు. అప్పుడు, ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి - ఒక అంచు బ్యాండింగ్ యంత్రం, ముఖభాగం చివరలను ప్లాస్టిక్ అంచుని ఉపయోగించి అతికించారు. మీరు చివరలను మెలమైన్ అంచుతో మాత్రమే జిగురు చేయవచ్చు, కానీ ఇది తక్కువ మన్నికైనది మరియు ఆచరణాత్మకమైనది కాదు.
తుది ఉత్పత్తిపై, అంచు మరియు కాన్వాస్ యొక్క జంక్షన్ సమానంగా మరియు జిగురు అవశేషాలు లేకుండా ఉండాలి. గీతలు మరియు డెంట్లను నివారించడానికి ప్రతి భాగాన్ని విడిగా ప్యాక్ చేయడం మంచిది.
సాఫ్ట్‌ఫార్మింగ్
సాఫ్ట్‌ఫార్మింగ్ యొక్క ఆధారం చిప్‌బోర్డ్. దీని అంచులను మిల్లింగ్ చేసి వివిధ రంగులతో కూడిన ప్లాస్టిక్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్‌తో కప్పబడి ఉంటాయి. అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి - ఫర్నిచర్ ముఖభాగాలు. పోస్ట్ఫార్మింగ్ నుండి ప్రధాన వ్యత్యాసం వెబ్ అంచుల యొక్క అంతర్గత మిల్లింగ్.
సాఫ్ట్‌ఫార్మింగ్ ముఖభాగాన్ని తయారుచేసే విధానం పోస్ట్ఫార్మింగ్ ముఖభాగాల ఉత్పత్తికి భిన్నంగా లేదు. అలాగే, ప్రామాణిక పరిమాణాల ముందు షీట్ ప్రత్యేక ఉత్పత్తులలో సాన్ చేయబడుతుంది మరియు భాగాల చివరలను ప్రత్యేక పరికరాలపై అతికించారు.ఒక తేడా ఏమిటంటే మీరు గాజును వ్యవస్థాపించడానికి భాగాల లోపలి భాగంలో అదనంగా గాడిని తయారు చేయవచ్చు. దీని వెడల్పు 4 మి.మీ.
పివిసి
ఈ పదార్థం, దాని పనితీరు కారణంగా, రకరకాల షేడ్స్, ఫర్నిచర్ ముఖభాగాలను ఎదుర్కోవడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కౌంటర్ టాప్స్, డోర్ ట్రిమ్స్, డెకరేటివ్ ప్యానెల్స్, ప్రొఫైల్స్ కోసం అందమైన రూపాన్ని సృష్టించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. పివిసి అంచు ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్ల ఉద్గారాల నుండి రక్షిస్తుంది మరియు ఫర్నిచర్ ముఖభాగాలకు అదనపు బలాన్ని ఇస్తుంది.
వెనీర్
ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో, వెనిర్డ్ చిప్‌బోర్డ్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సన్నని కలప పలకలతో కప్పబడిన చిప్‌బోర్డ్. తొక్క, ప్లానింగ్ మరియు కత్తిరింపు ద్వారా వెనిర్ గట్టి చెక్క లేదా సాఫ్ట్‌వుడ్ నుండి తయారవుతుంది.
వెనిర్డ్ చిప్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తికి కావలసిన పదార్థాలు చిప్‌బోర్డ్, వెనిర్ మరియు జిగురు. ఆపరేషన్ సమయంలో, చిప్‌బోర్డ్ సింగిల్-స్పాన్ మరియు మల్టీ-స్పాన్ ప్రెస్‌లను ఉపయోగించి 3 మిమీ మందపాటి వెనిర్తో కప్పబడి ఉంటుంది. జిగురు గట్టిపడిన తరువాత, ఉపరితలం ఇసుకతో ఉంటుంది. లామినేటెడ్ మరియు లామినేటెడ్ బోర్డులకు విరుద్ధంగా, అటువంటి పదార్థంతో తయారు చేసిన ఫర్నిచర్ మంచి నాణ్యత కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని లక్షణాలలో సహజ కలపను పోలి ఉంటుంది.
ఏది ఎంచుకోవడం మంచిది?
ఇంటిని సన్నద్ధం చేయడం మొదలుపెట్టి, మనలో చాలా మంది ఫర్నిచర్ ఎంచుకోవడానికి ఏ పదార్థం గురించి ఆలోచిస్తున్నారు? పదార్థం యొక్క రూపాన్ని, దాని వినియోగదారు లక్షణాలను మరియు ఖర్చును పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. తయారీలో, వారు ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు:
- చిప్‌బోర్డ్ (చిప్‌బోర్డ్);
- MDF బోర్డులు;
- ఫైబర్బోర్డ్ (ఫైబర్బోర్డ్);
- సహజ కలప.
ఈ పదార్థాలలో ప్రతి ఒక్కటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, ఇతర ముడి పదార్థాలతో పోలిస్తే సహజ కలప ధర చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాని ఫర్నిచర్ స్వరూపంలో చాలా అందంగా ఉంటుంది మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, అధిక తేమ మరియు ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పులతో గదులలో దీనిని వ్యవస్థాపించకూడదు.
ఒక నిర్దిష్ట నిర్మాణం ఏ పదార్థంతో తయారు చేయబడిందో కొన్నిసార్లు గుర్తించడం కష్టం. మీరు సరైన ఎంపిక చేశారని నిర్ధారించుకోవడానికి, మీరు ఫర్నిచర్ కోసం ధృవీకరణ పత్రాల కోసం విక్రేతను అడగాలి.