ఫర్నిచర్ బోల్ట్ల రకాలు, దాని వర్గీకరణ మరియు అనువర్తన ప్రాంతాలు
బోల్ట్ అనేది ఒక రకమైన బందు హార్డ్వేర్. ఇది ఏకరీతిగా వర్తించే థ్రెడ్‌తో పిన్, దాని చివరలో షడ్భుజి తల ఉంటుంది. ఆచరణలో, ఫర్నిచర్ బోల్ట్ రెండు ఉత్పత్తులను ఒకదానికొకటి కట్టుకునే విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది. మెరుగైన సంశ్లేషణ కోసం, టోపీ లేకుండా గింజను పిన్ చివరలో స్క్రూ చేయండి.
వర్గీకరణ
విభిన్న లింక్‌లను పరిష్కరించడానికి బోల్ట్‌లను అనేక వర్గాలుగా విభజించవచ్చు.
బలం తరగతి
పిన్స్ యొక్క బలం నేరుగా పదార్థం మరియు తయారీ సాంకేతికతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన బోల్ట్లలో 95% కాస్ట్ స్టీల్. బలం వర్గాన్ని బట్టి, వివిధ రకాల ఉక్కులను ఉపయోగిస్తారు మరియు ఒకటి లేదా మరొక ఉష్ణ చికిత్స సాంకేతికత ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రతి గ్రేడ్ బలం దాని స్వంత డిజిటల్ హోదాను కలిగి ఉంటుంది. మొత్తం 11 తరగతులు ఉన్నాయి. ఫర్నిచర్ బోల్ట్లు ఈ క్రింది తరగతులకు చెందినవి: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, మరియు 8.8. అన్ని తరగతుల శక్తి లక్షణాలు GOST మరియు అంతర్జాతీయ ISO ప్రమాణాలలో అన్ని వివరాలలో వివరించబడ్డాయి.
కీళ్ళలో తక్కువ బాధ్యత లేని కలప ఉత్పత్తులకు అత్యల్ప తరగతి. వాటి కూర్పు ఎటువంటి సంకలనాలు లేకుండా 100% క్లాసికల్ స్టీల్ మరియు ప్రత్యేక వేడి చికిత్స చేయదు.
మీడియం బలం తరగతి ఉన్న పిన్‌లను చాలా తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. అవి సృష్టించబడినప్పుడు, మిశ్రమం ఉక్కు ఉపయోగించబడుతుంది, దీనిలో 0.4% మించని మొత్తంలో కార్బన్ ఉంటుంది.
పిన్స్ వంటి కప్లింగ్స్ బలం స్థాయిలను కలిగి ఉంటాయి. టై చేసేటప్పుడు, గింజ యొక్క బలాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు సమ్మతి కోసం పిన్ చేయడం అవసరం. సరైన సంఖ్యలతో, ఉత్తమ బలం సాధించబడుతుంది.
దరకాస్తు
ప్రతి రకమైన ఉత్పత్తికి, ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం యొక్క ఫాస్టెనర్లు తయారు చేయబడతాయి:
- క్లాసిక్ - స్క్రూ యొక్క తల ఒక షడ్భుజి రూపంలో తయారు చేయబడింది, మరియు రాడ్ చివరిలో ఒక థ్రెడ్ ఉంటుంది, దీని సహాయంతో అనేక భాగాలు సులభంగా మరియు విశ్వసనీయంగా కలపడంతో కలిసి ఉంటాయి;
- ఫ్లాంగెడ్ - అటువంటి ఫాస్ట్నెర్ల బేస్ ఒక గుండ్రని "స్కర్ట్" ను కలిగి ఉంది, ఇది గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను మార్చడానికి అవసరం;
- మడత - సంక్లిష్టమైన ఆకారాన్ని కలిగి ఉంది: టోపీ స్థానంలో రంధ్రం ఉంది. మిగిలిన పిన్ క్లాసిక్ నమూనా వలె కనిపిస్తుంది: ముగింపు థ్రెడ్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది;
- యాంకర్ - వారి సహాయంతో, వివిధ లింకుల కనెక్షన్ ద్వారా తయారు చేస్తారు. వారి ప్రత్యేక బలం కారణంగా, యాంకర్లు పెరిగిన బాధ్యత అవసరమయ్యే ప్రదేశాలలో స్క్రీడింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు;
- కంటి బోల్ట్లు - ప్రామాణిక తల స్థానంలో వాటికి లూప్ ఉంటుంది. ఇటువంటి పిన్స్ పెద్ద భారాన్ని తట్టుకోగలవు, ఎందుకంటే అవి భాగం యొక్క మొత్తం ఉపరితలంపై ఒకే విధంగా పంపిణీ చేస్తాయి.
భాగాలను నేరుగా బిగించే బలం మరియు విశ్వసనీయత నేరుగా ఫాస్ట్నెర్ల ఆకారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
క్లాసికల్
ఫ్లాంగెడ్
మడత
యాంకర్
రమ్
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని
ప్రారంభంలో, ఫర్నిచర్ ముక్కలు ఒకదానికొకటి డోవెల్ మరియు ఒక నిర్దిష్ట రకం చీలికల ద్వారా అనుసంధానించబడ్డాయి. సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధితో, స్క్రీడ్ పద్ధతులు మెరుగుపడ్డాయి. ఫలితంగా, ప్రత్యేక లోహపు కడ్డీలు సృష్టించబడ్డాయి. ప్రస్తుతం, అవి వివిధ ఫర్నిచర్లను సమీకరించటానికి ఉపయోగిస్తారు, అవి భాగాలను అనుసంధానించడానికి:
- పట్టికలు మరియు కుర్చీలు;
- చేతులకుర్చీలు మరియు సోఫాలు;
- పడకలు;
- సొరుగు మరియు పడక పట్టికల చెస్ట్;
- క్యాబినెట్స్ మరియు గోడలు;
- కిచెన్ సెట్లు.
ఫర్నిచర్ పిన్స్ వారి బలం కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. చెక్క భాగాలలో చేరడానికి వీటిని తరచుగా నిర్మాణం మరియు పునర్నిర్మాణంలో ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ఇది మెట్లు లేదా గెజిబో వంటి చిన్న చెక్క నిర్మాణాలు కావచ్చు.
దీనితో పాటు, వంతెనల నిర్మాణ సమయంలో భాగాలను బిగించడానికి పిన్నులను ఉపయోగిస్తారు. రహదారి పనులు కూడా అలాంటి మరలు లేకుండా చేయవు.
అదనంగా, ఫర్నిచర్ పిన్స్ మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో తల ఎత్తు తక్కువగా ఉన్నప్పుడు కేసులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అలాగే, రోజువారీ జీవితంలో వివిధ రకాల యాంత్రిక పరికరాల మూలకాలను అనుసంధానించే పిన్‌లను కనుగొనవచ్చు, ఉదాహరణకు, తలుపు తాళాలలో.
రకాలు
అన్ని రకాల ఫర్నిచర్ ఫాస్ట్నెర్లను అనేక రకాలుగా విభజించారు.
థ్రెడ్
పడకలు, సోఫాలు, క్యాబినెట్ ఫర్నిచర్, కుర్చీలు మరియు టేబుల్స్ యొక్క భాగాలలో చేరినప్పుడు ఒక వైపు ఒక థ్రెడ్ మరియు తగిన బలం కలిగిన గింజలను ఉపయోగిస్తారు.
థ్రెడ్డ్ రాడ్ యొక్క రూపాన్ని మరియు నిర్మాణం సాధారణ ఉపయోగం కోసం ఉద్దేశించిన సారూప్య భాగాల నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఫర్నిచర్ తయారీ యొక్క ప్రత్యేకతలు దీనికి అవసరం. ఫాస్టెనర్లు బలం మాత్రమే కాకుండా, సౌందర్యం కూడా అవసరాలను తీర్చాలి. ఫర్నిచర్ లోపలి భాగంలో భాగం మరియు పాపము చేయనట్లు కనబడాలి, కాబట్టి పూర్తయినప్పుడు బోల్ట్లు వాస్తవంగా కనిపించవు.
థ్రెడ్డ్ బోల్ట్ అనేక రకాల్లో వస్తుంది, వీటిలో అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందినది థ్రెడ్ గింజ హార్డ్వేర్. ఉత్పత్తిలో మెట్రిక్ స్క్రూలను కూడా ఉపయోగిస్తారు, ఇవి పొడుగుచేసిన కప్లింగ్స్‌తో సంపూర్ణంగా ఉంటాయి.
థ్రెడ్ ఫాస్ట్నెర్ల యొక్క ప్రయోజనం వారి అధిక విశ్వసనీయత. సంస్థాపన కొరకు, ఇది అంత సులభం కాదు. థ్రెడ్డ్ రాడ్లో స్క్రూ చేయడానికి ముందు, ప్రాథమిక రంధ్రాలను తయారు చేయడం అవసరం, ఇది అధిక ఖచ్చితత్వంతో కొలవాలి. సరికాని గుర్తులు నిర్మాణ ప్రక్రియను బాగా ప్రభావితం చేస్తాయి.
నిర్ధారణ
ఎక్కువ సౌలభ్యం మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం కోసం, కొత్త డిజైన్ పిన్‌లు సృష్టించబడ్డాయి. వాటిని స్క్రూలుగా తయారు చేస్తారు. ధృవీకరిస్తుంది, వారిని యూరో స్క్రూలు అని కూడా పిలుస్తారు, స్క్రూ రకం సంబంధాలకు చెందినవారు. డిజైన్ మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం ప్రకారం, అవి స్క్రూలు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల మాదిరిగానే ఉంటాయి.
నిర్ధారణ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం అసెంబ్లీ వేగం. యూరో స్క్రూ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, బయటి భాగం ఎర్రటి కళ్ళ నుండి దాచబడలేదు మరియు కొన్ని రకాల ఫర్నిచర్ తయారీలో ఇది చాలా సౌకర్యవంతంగా లేదు.
అసాధారణ కప్లర్
అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందినది, ముఖ్యంగా ఖరీదైన మరియు అధిక నాణ్యత గల ఫర్నిచర్లలో, "అదృశ్య" మౌంట్. స్క్రీడ్ నిర్మాణం ఒక అసాధారణ మరియు ప్రత్యేక పాదాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అసాధారణమైన, సురక్షితంగా అంధ రంధ్రంలో కట్టుకుంటుంది.
ఆధునిక మరియు చాలా సౌకర్యవంతమైన బందు ఎంపికలతో పాటు, క్లాసిక్, కానీ కొద్దిగా పాత ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి. వీటిలో కార్నర్ స్క్రూలు మరియు చెక్క డోవెల్లు ఉన్నాయి.
లక్షణాలు మరియు కొలతలు
కీళ్ళపై అధిక ఒత్తిడికి అధిక విశ్వసనీయత అవసరం, తద్వారా కల్పిత నిర్మాణం భాగాలుగా విడిపోదు. ఇది జరగకుండా నిరోధించడానికి, ఫాస్ట్నెర్లను సృష్టించేటప్పుడు అధిక బలం కలిగిన పదార్థాలను ఉపయోగించడం అవసరం. ప్రస్తుతం అత్యంత అనుకూలమైనది కార్బన్ స్టీల్. ఈ లోహం డబ్బుకు ఉత్తమ విలువను కలిగి ఉంది.
టైకు భారీ భారం అవసరం లేకపోతే, ఇత్తడితో తయారు చేసిన తక్కువ మన్నికైన హార్డ్వేర్, క్లాస్ A2, A4 మరియు పాలిమైడ్ యొక్క ఉక్కును ఉపయోగించవచ్చు. ఇటువంటి పదార్థాలు మీడియం బలం మరియు తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. A4 ఆమ్ల పదార్ధాలకు రోగనిరోధక శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. అటువంటి పదార్థాలతో తయారు చేసిన రాడ్ల ధర జింక్‌తో పూసిన లేదా సాంప్రదాయ ఉక్కుతో చేసిన రాడ్ల కంటే చాలా ఎక్కువ. జింక్‌తో చేసిన పిన్స్ కనిపించడం ఇతరులకన్నా చాలా సౌందర్యంగా ఉంటుంది.
కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారైన ఫాస్టెనర్‌ల కవరేజ్ కొద్దిగా మారవచ్చు. వేర్వేరు హార్డ్వేర్ కోసం వారు వారి స్వంత స్ప్రేయింగ్ను ఉపయోగిస్తారు. మొదటి సందర్భంలో - "తెలుపు" జింక్, రెండవది - "పసుపు". పసుపు జింక్, బాహ్య వ్యత్యాసంతో పాటు, అంతర్గత: అదనపు రక్షణ పొర, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది.
ప్రామాణిక పారామితులు
లక్షణాలు మరియు కొలతలు కలిగిన పట్టిక.
| d1 | M5 | M6 | 8 | ఎం 10 | ఎం 12 | 16 | ఎం 20 | |
| ఆర్ | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | |
| d2 | 13,5 | 16,55 | 20,65 | 24,65 | 30,65 | 38,8 | 46,8 | |
| k | 3,3 | 3,88 | 4,88 | 5,38 | 6,95 | 8,95 | 11,05 | |
| f | 4,1 | 4,6 | 5,6 | 6,6 | 8,75 | 12,9 | 15,9 | |
| వి | 5,48 | 6,48 | 8,58 | 10,58 | 12,7 | 16,7 | 20,84 | |
| బి | ఎల్ ≤ 125 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125 | 22 | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | | |
| ఎల్> 200 | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |||
| ఎల్ | బరువు 1000 పిసిలు. కిలోలో బోల్ట్లు | |||||||
| 16 | 4 | 6.9 | ||||||
| 20 | 4,5 | 7,6 | 13,8 | 22,7 | ||||
| 25 | 5,1 | 8,5 | 15,4 | 25,2 | ||||
| 30 | 5,9 | 9,6 | 17 | 27,7 | 45,7 | |||
| 35 | 6,7 | 10,7 | 19 | 30,2 | 49,4 | |||
| 40 | 7,5 | 11,8 | 21 | 32,7 | 53,1 | |||
| 45 | 8,3 | 12,9 | 23 | 35,8 | 56,8 | |||
| 50 | 9,1 | 14 | 25 | 38,9 | 61,2 | 119 | ||
| 55 | 9,9 | 15,1 | 26,9 | 42 | 65,6 | 126 | ||
| 60 | 10,7 | 16,2 | 28,9 | 45,1 | 70 | 133 | ||
| 65 | 11,5 | 17,3 | 30,9 | 48,2 | 74,4 | 141 | ||
| 70 | 12,3 | 18,4 | 32,9 | 51,3 | 78,8 | 149 | 247 | |
| 80 | 13,9 | 20,6 | 36,8 | 57,5 | 87 | 165 | 272 | |
| 90 | 22,8 | 40,8 | 63,7 | 96 | 181 | 297 | ||
| 100 | 25 | 44,8 | 69,9 | 105 | 197 | 322 | ||
| 110 | 27,2 | 48,8 | 76,1 | 114 | 213 | 347 | ||
| 120 | 29,4 | 52,8 | 82,3 | 123 | 229 | 372 | ||
| 130 | 31,6 | 56,8 | 88,5 | 132 | 245 | 397 | ||
| 140 | 32,8 | 60,8 | 95 | 141 | 261 | 422 | ||
| 150 | 35 | 64,8 | 101 | 150 | 277 | 447 | ||
| 160 | 107 | 159 | 293 | 497 | ||||
| 180 | 119 | 177 | 325 | 547 | ||||
| 200 | 131 | 195 | 357 | 597 | ||||
చిహ్నాలు:
d1 - నామమాత్రపు థ్రెడ్ వ్యాసం;
P అనేది ప్రక్కనే ఉన్న థ్రెడ్ పాయింట్ల మధ్య దూరం;
d2 తల యొక్క వ్యాసం;
k అనేది టోపీ యొక్క ఎత్తు;
f - హెడ్‌రెస్ట్ ఎత్తు, తక్కువ కాదు;
V అనేది చదరపు తల వైపు పరిమాణం;
బి - థ్రెడ్ పొడవు;
L అనేది ఉత్పత్తి యొక్క పొడవు.
ఎంచుకోవడానికి చిట్కాలు
స్క్రీడ్ ఫర్నిచర్ కోసం స్క్రూలను ఏ తయారీదారు నుండి కొనుగోలు చేయాలో, ప్రతి కొనుగోలుదారుడు తనను తాను నిర్ణయిస్తాడు. దేశీయ మార్కెట్ అనేక విభిన్న తయారీదారులతో నిండి ఉంది, వీటిలో ఎక్కువ భాగం రాష్ట్ర ప్రమాణం యొక్క అన్ని అవసరాలను తీర్చగల అత్యధిక నాణ్యత గల ఫాస్టెనర్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
ఫర్నిచర్ సమీకరించటానికి ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, దాని నాణ్యతను నిర్ధారించే ధృవపత్రాల లభ్యత కోసం మీరు సరఫరాదారుని తనిఖీ చేయాలి. తక్కువ-నాణ్యత గల హార్డ్వేర్ కొనుగోలును మినహాయించటానికి, సంబంధిత పత్రాలు మరియు అధికారులచే ధృవీకరించబడిన పెద్ద సంస్థలను మాత్రమే సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది. పెద్ద తయారీదారులకు పలుకుబడి చాలా ముఖ్యం, కాబట్టి వారి నుండి లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను కొనడం దాదాపు అసాధ్యం.
ఫాస్టెనర్ యొక్క బాహ్య సంకేతాలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి, ఎందుకంటే బందు సమయంలో వక్ర మరియు ఏకరీతి లేని థ్రెడ్‌తో బోల్ట్‌లను ఉపయోగించడం ఆమోదయోగ్యం కాదు. పగుళ్లు, చిప్స్ మరియు ఇతర లోపాలు ఉండటం అధిక-నాణ్యత అసెంబ్లీకి ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వేగవంతమైన క్షీణతకు కారణమవుతుంది.
భాగం యొక్క వర్ణన అది తుప్పుకు లోబడి ఉండదని చెబితే, అది పరిపూర్ణంగా కనిపించాలి, వెండి పెయింట్‌తో పెయింట్ చేయడమే కాదు, ప్రత్యేక సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి రక్షిత పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది. మీరు దీన్ని మీరే తనిఖీ చేసుకోవచ్చు, మీ చేతుల్లో పిన్ను ట్విస్ట్ చేసి కొద్దిగా గీసుకోండి, మీ చేతుల్లో జాడలు లేకపోతే, అధిక-నాణ్యత పూత యొక్క అధిక సంభావ్యత ఉంది.
మీరు గోరు యొక్క నాణ్యతను ఈ క్రింది విధంగా తనిఖీ చేయవచ్చు:
- సరిపోయే సాధారణ రెంచ్ తీయండి;
- గింజ తీయండి;
- గింజను హార్డ్‌వేర్‌పైకి లాగడానికి ప్రయత్నించండి.
కలపడంపై స్క్రూ చేసే ప్రక్రియ ఇబ్బంది లేకుండా జరిగితే, మీరు సరిగ్గా తయారుచేసిన భాగాన్ని ఖచ్చితంగా అనుకోవచ్చు.
అసెంబ్లీ మూలకం యొక్క ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం 100% ఉపయోగించబడే వరకు దాని నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించుకోవడం అసాధ్యం. ఎక్కువ విశ్వసనీయత మరియు సౌలభ్యం కోసం, ఫాస్ట్నెర్లను నిపుణులు కొనుగోలు చేయాలి, వీరి కోసం అలాంటి ఎంపిక కష్టం కాదు.