ఫర్నిచర్ ఫిల్లర్ యంత్రాల లక్షణాలు, వాటి రకాలు మరియు ఉపయోగం
మీరు ఇప్పటికే నిమగ్నమై ఉంటే లేదా ఫర్నిచర్ తయారీ ప్రారంభించాలనుకుంటే, అప్పుడు డ్రిల్లింగ్ మరియు ఫిల్లర్ మెషిన్ ఖచ్చితంగా ఉపయోగపడుతుంది. మూలకాలు అనుసంధానించబడే అవసరమైన రంధ్రాలను ఖచ్చితంగా రంధ్రం చేయడానికి ఇది మీకు సహాయం చేస్తుంది. ముందుగా గీసిన డ్రాయింగ్ల ప్రకారం ఫర్నిచర్ సంకలిత యంత్రం భాగాలను తయారు చేస్తే, మీకు మంచి ఫలితం లభిస్తుంది, పని చేయడానికి తక్కువ సమయం మరియు కృషి పడుతుంది, మరియు తయారు చేసిన ఫర్నిచర్ నమ్మదగినది మరియు అందంగా ఉంటుంది. ఇటువంటి యంత్రం ఖరీదైనది. ఇది హైటెక్ యూనిట్, ఇది ఒక మలం లేదా పట్టికకు అవసరం లేదు, కానీ చిన్న ఉత్పత్తికి ఇది చాలా అవసరం.
ఉపయోగం యొక్క పరిధి
నిర్దిష్ట పాయింట్ల వద్ద చక్కగా మరియు ఖచ్చితమైన రంధ్రాలను రంధ్రం చేయడానికి డు-ఇట్-మీరే సంకలనాలు అవసరం. వారు చిరిగిన చెక్క ఫైబర్స్ లేదా చిప్స్ కలిగి ఉండరు. అధిక-నాణ్యత పరికరాల నమూనాలు ఈ ప్రక్రియను వీలైనంత త్వరగా నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి మరియు తక్కువ-నాణ్యత ఖాళీలను పొందే అవకాశాన్ని దాదాపు పూర్తిగా తొలగిస్తాయి. ఫర్నిచర్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, దాని భాగాలలో దేనినైనా లెక్కిస్తారు, తద్వారా అవి వాటి కోసం గతంలో నియమించబడిన ప్రదేశంలో ఉంటాయి; ఏదైనా విచలనాలు తుది ఉత్పత్తిని సమీకరించడం కష్టతరం చేస్తాయి మరియు కొన్నిసార్లు అసాధ్యం చేస్తాయి.
మాడ్యులర్ సూత్రం ప్రకారం వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క పని జరుగుతుంది. తలకు అనుసంధానించబడిన అనేక సారూప్య పరికరాలు ఒకేసారి పనిచేస్తున్నాయని దీని అర్థం.
ఈ పరికరానికి అనుమతించదగిన లోపం 64 సెం.మీ ద్వారా 0.4 మిమీ.
నమూనాల రకాలు
పూరక యంత్రంలో, అనేక సారూప్య సాధనాలు ఒకేసారి వాటి విధులను నిర్వహిస్తాయి - డ్రిల్లింగ్ యూనిట్లు, కౌంటర్ సింక్‌లు, ఇవి అనేక కుదురులతో తలలో స్థిరంగా ఉంటాయి.
హోదా ద్వారా, ఈ పరికరాలు వీటిగా ఉపవిభజన చేయబడ్డాయి:
- యూనివర్సల్ ఫర్నిచర్ యంత్రాలు;
- ప్రత్యేక పరికరాలు;
- ప్రత్యేక విధానాలు.
యూనివర్సల్ పరికరాలు - డ్రిల్లింగ్ నుండి ఇతర పరికరాలతో పూర్తి ప్రాసెసింగ్ వరకు పూర్తి రంధ్రం తయారీ కోసం రూపొందించబడింది. అవి తరచూ ఫర్నిచర్ యొక్క సీరియల్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడతాయి; అవి చాలా విధులు నిర్వర్తించగలవు. తక్కువ శక్తి వినియోగం కలిగిన చిన్న-పరిమాణ నమూనాలు అనుభవశూన్యుడు అభిరుచి గలవారికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ప్రత్యేక పరికరాలు - అవసరమైన భాగాల కన్వేయర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం రూపొందించబడింది. అవి ఒకే సమయంలో నిర్దిష్ట సంఖ్యలో రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయగలవు. వేర్వేరు కార్యకలాపాల కోసం అనుకూలీకరించవచ్చు. పూరక పరికరాలు చాలా ఈ వర్గానికి చెందినవి. ప్రత్యేక విధానాలు - ఒక నిర్దిష్ట కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి మాత్రమే రూపొందించబడింది. ఇతర కార్యకలాపాల కోసం వాటిని స్వతంత్రంగా పునర్నిర్మించడం అసాధ్యం.
కుదురులు మరియు ప్రయాణాల సంఖ్య ద్వారా, యంత్రాంగాలు వేరు చేయబడతాయి:
- డ్రిల్లింగ్-ఫిల్లర్ మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్;
- స్థానం పూరక;
- ప్రోగ్రామబుల్ నియంత్రణతో డ్రిల్లింగ్ మరియు ఫిల్లర్;
- కీలు పూరకాలు.
ఈ విధానాలను ఉపయోగించడం యొక్క ఉత్తమ తుది ఫలితం దాని రూపకల్పన మరియు ఆపరేషన్ యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా మాత్రమే పొందవచ్చు.
ప్రత్యేక విధానాలు
యూనివర్సల్
ప్రత్యేకమైనది
సింగిల్ హెడ్ మెకానిజమ్స్
అటువంటి యంత్రంలో, గైడ్ పాలకుడి సూచనలకు అనుగుణంగా వర్క్‌పీస్ టేబుల్ టాప్ పై బిగింపులతో బిగించబడుతుంది. అందువలన, వర్క్‌పీస్ సాధనాలకు సంబంధించి సరిగ్గా ఉంచబడుతుంది. ఇంజిన్ నడుస్తున్నప్పుడు, తల వర్క్‌పీస్ వైపు కదులుతుంది. యంత్రాంగం దాని పనిని చేస్తుంది, మరియు ఆపరేటర్, కంట్రోల్ పానెల్ ఉపయోగించి, బిగింపులను విడుదల చేస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్‌ను మారుస్తుంది.
కుదురులను 90 డిగ్రీల ద్వారా తరలించడం ద్వారా సంస్థాపన యొక్క పాండిత్యము సాధించబడుతుంది. ఈ లక్షణం గ్రోవింగ్ మరియు చామ్ఫరింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. వర్క్‌టాప్‌లో, వర్క్‌పీస్ దిగువన కసరత్తులు తరలించడానికి శూన్యాలు సృష్టించబడతాయి. ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల తక్కువ ప్రవాహంతో చిన్న సంస్థలలో ఇటువంటి పరికరాలు విజయవంతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
మల్టీ-హెడ్ మెకానిజమ్స్
ఈ పరికరం యొక్క పని సాధనాలలో, వివిధ పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు - పదార్థాన్ని డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అన్ని రకాల తలలు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క అంచుని పూర్తి చేయడానికి ఒకటి. మంచం మీద ఒక మద్దతు ఉంది, ఇది వర్క్‌పీస్‌ను కావలసిన స్థానంలో పరిష్కరించడానికి అవసరం. వర్క్‌పీస్ ప్రత్యేక స్ట్రిప్స్‌పై ఉంచబడుతుంది మరియు బిగింపులతో బిగించబడుతుంది. ఇంజిన్ ఆపరేషన్ సమయంలో, అనేక తలలు ఒకేసారి పనిచేస్తాయి. ఇది ఖరీదైన పరికరం, దీనికి అదనంగా నియంత్రణ విధానాలు, వేగ నియంత్రణ మరియు పార్ట్ పొజిషన్ కంట్రోలర్లు ఉన్నాయి.
అనేక కుదురులతో యంత్రాలు మరియు ఒక కుదురుతో యంత్రాల మధ్య తేడాలు:
- తలల స్థానం ఎలక్ట్రానిక్ పరికరం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఈ కారణంగా భాగాలు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, అదనపు సర్దుబాట్లు త్వరగా జరుగుతాయి;
- మీరు ఒకేసారి 2 విమానాలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, పని చాలా ఖచ్చితత్వంతో మరియు వేగంగా జరుగుతుంది. ఒకే రకమైన అనేక ఖాళీలను మరొక పరుగు కోసం యూనిట్‌ను తిరిగి సర్దుబాటు చేయవలసిన అవసరం లేదు;
- లంబ తలలు కావలసిన కోణంలో రంధ్రాలు చేయగలవు;
- అదనంగా, మద్దతు పట్టికలో భాగాలను మార్చడానికి పరికరాలు ఉన్నాయి, ఇవి ఒక వ్యక్తిని మాన్యువల్ పని నుండి విముక్తి చేస్తాయి. ఈ పరికరాలు స్థానం-పాస్ సంస్థాపనలకు చెందినవి. కన్వేయర్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో ఇవి తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, కన్వేయర్ వెంట కదిలేటప్పుడు యంత్ర సాధనాలు ఈ భాగాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తాయి, ఈ అనువర్తనం గణనీయంగా సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు మాన్యువల్ పనిని చేయవలసిన అవసరాన్ని పూర్తిగా తొలగిస్తుంది.
పారిశ్రామిక పరికరాలలో ఎక్కువ భాగం ఈ రకానికి చెందినవి.
తలపై డ్రిల్ చేయండి
ప్రతి పూరక యంత్రంలో డ్రిల్ హెడ్ అనే మూలకం ఉంటుంది. ఇది సమాన దూరంలో ఉన్న కుదురులను కలిగి ఉంటుంది. ఫర్నిచర్ తయారీకి ఇది ప్రామాణిక పరికరాలు మరియు అన్ని వెల్డింగ్ యంత్ర తయారీదారులకు ఇది అవసరం. తేడాలు ప్రత్యేక-ప్రయోజన యూనిట్లలో మాత్రమే ఉంటాయి, ఉదాహరణకు, ముందు అతుకులను అటాచ్ చేయడానికి రంధ్రాలను సిద్ధం చేసే వాటిలో. అతుకుల లక్షణాలను బట్టి డ్రిల్లింగ్ పనితీరు మారవచ్చు.
ఎలక్ట్రిక్ మోటారు నుండి తలపై కదలిక తలలో ఉన్న గేర్ల ద్వారా ప్రసారం అవుతుంది. ఉపయోగించిన కుదురుల సంఖ్యను బట్టి, తలను 2 ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు శక్తినిస్తాయి. కుదురులను వ్యతిరేక దిశల్లో తిప్పడానికి ఇటువంటి పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, మీరు ఎడమ మరియు కుడి కోతలతో కసరత్తులు చేయవచ్చు.
మీరే ఎలా చేయాలి
చిన్న డ్రిల్లింగ్ విధానాల యొక్క ప్రతికూలతలు ఆచరణాత్మకంగా కనిపించవు, ఎందుకంటే ఈ సందర్భంలో మీరు చాలా భాగాలను తయారు చేయవలసిన అవసరం లేదు. మరియు సరళమైన పరికరాలు మన్నికైన మరియు అధిక-నాణ్యత ఫర్నిచర్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే ఖచ్చితమైన మరియు రంధ్రాలను కూడా సిద్ధం చేయగలవు. స్వీయ-నిర్మిత ఫర్నిచర్ తయారీ యంత్రాలకు వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
అవి మంచివి ఎందుకంటే:
- పరికరాలు ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి;
- వారు సరళమైన రూపకల్పనను కలిగి ఉన్నారు, పని చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి మీకు ప్రత్యేక జ్ఞానం అవసరం లేదు;
- స్పష్టమైన లోపాలు లేకుండా రంధ్రాలు చేయవచ్చు;
- అవసరమైతే, మీరు వారి పనితీరును పెంచుకోవచ్చు;
- తక్కువ ధర;
- యూనిట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసి, ఆపరేట్ చేయడానికి, మీకు చాలా స్థలం అవసరం లేదు, డెస్క్‌టాప్‌లో ఒక చిన్న భాగం సరిపోతుంది.
అయినప్పటికీ, ఇంట్లో తయారుచేసిన యంత్రాలకు కూడా ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి:
- పని సమయంలో, ఒక కట్టింగ్ సాధనం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది;
- పేలవ ప్రదర్శన;
- మీరు చాలా ఆపరేషన్లు చేయలేరు, వేర్వేరు భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అదనపు యంత్రాంగాలు అవసరం;
- ఆటోమేషన్ లేదు;
- విభిన్న మోడ్‌లను ప్రారంభించడం అసాధ్యం.
సహేతుకమైన ప్రశ్న తలెత్తుతుంది - ఇంట్లో తయారుచేసిన పూరక విధానం యొక్క సంస్కరణలు మరియు దానిని ఎలా తయారు చేయాలి. ఇంట్లో సిఎన్‌సితో ఈ పరికరాన్ని తయారు చేయడం నిస్సందేహంగా అసాధ్యం, అయితే సాధారణ ఫర్నిచర్ మెషీన్ ఉన్నప్పటికీ అధిక-నాణ్యత కలిగినది.
ఫోటో యంత్రంగా విస్తరిస్తుంది
మీరు పాత గృహ ఫోటోమాగ్నిఫైయర్ నుండి ఇంట్లో తయారుచేసిన పూరక యంత్రాన్ని తయారు చేయవచ్చు. ఇప్పుడు ఈ పరికరం దాదాపు ఎప్పుడూ ఉపయోగించబడదు, ఈ కారణంగా దాని భాగాలు తరచుగా ఇంట్లో తయారుచేసిన వివిధ ఉత్పత్తులకు ఉపయోగించబడతాయి.
ఫోటో విస్తరణ నిర్మాణం యొక్క క్రియాత్మక స్థావరంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, ఇది సురక్షితంగా స్థిర నిలువు స్టాండ్‌తో సౌకర్యవంతమైన వర్కింగ్ టేబుల్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది ప్రత్యేక యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కేసింగ్ మాగ్నిఫైయర్ నుండి కూల్చివేయబడుతుంది. బదులుగా, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరియు డ్రిల్ చక్ జతచేయబడతాయి. చాలా తరచుగా, బిగింపులను ఉపయోగించి ఇంజిన్ ఫోటోమాగ్నిఫైయర్ క్యారేజ్ ప్లేట్‌లో అమర్చబడుతుంది. మీరు మిక్సర్ మోటారును ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. మా ప్రయోజనం కోసం, దాని శక్తి సరిపోతుంది, ఇది పరిమాణంలో చిన్నది మరియు వేగాన్ని మార్చడానికి తరచుగా పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మోటారు అక్షానికి ఒక చక్ జతచేయబడుతుంది, ఇది 6 మిమీ వ్యాసం వరకు కసరత్తులు బిగించగలదు.
ఫర్నిచర్ తయారీకి ఇటువంటి యంత్రం నిలువు అక్షం యొక్క స్థానాన్ని మార్చడం ద్వారా పాక్షికంగా సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, దానితో పాటు చక్ మరియు దానిలో బిగించిన డ్రిల్ కదులుతాయి. ఫ్యాక్టరీ మోడళ్ల మాదిరిగానే ఇది లక్షణాలను కలిగి లేనప్పటికీ, దీనికి దాదాపు ఏమీ ఖర్చవుతుంది మరియు సాధారణ పనులను చేయగలుగుతారు.
ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ నుండి యంత్రాన్ని తయారు చేయడం
ఇంట్లో డ్రిల్లింగ్ యంత్రాన్ని డ్రిల్ నుండి చాలా త్వరగా తయారు చేయవచ్చు, మీరు సరైన భాగాలను ఎన్నుకోవాలి. ఇది వడ్రంగి పనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, కొంతమంది హస్తకళాకారులు దీనికి ఒక సిఎన్‌సిని కూడా అనుసంధానిస్తారు.
సేంద్రీయ గాజు ముక్క అవసరమైన పరిమాణానికి అనుగుణంగా తయారు చేయబడుతుంది; ఇది యంత్రం యొక్క బేస్ తయారీకి అవసరం. అప్పుడు బిగింపు కోసం రాక్లు మరియు రంధ్రాలు ఇంజిన్ను భద్రపరచడానికి తయారు చేయబడతాయి. ఉత్పాదక యంత్రాన్ని తయారు చేయడానికి, మీకు శక్తివంతమైన ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ అవసరం. డ్రిల్ ఉపయోగించడం వల్ల తగిన గుళిక కోసం అన్వేషణను వదిలివేయడం సాధ్యపడుతుంది.
కానీ ఈ రూపకల్పనలో చాలా కష్టమైన విషయం ఏమిటంటే, బలమైన మరియు నమ్మదగిన కదిలే స్థావరాన్ని తయారు చేయడం. మీరు రెడీమేడ్ లిఫ్ట్ టేబుల్‌ను కనుగొనవచ్చు లేదా ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ సురక్షితంగా జతచేయబడిన కదిలే మద్దతును ఉపయోగించవచ్చు. కానీ ఒక చిన్న సమస్య ఉంది - కంపనం తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది.
మౌంటు బ్రాకెట్‌లతో డ్రిల్ను ర్యాక్‌కు భద్రపరచాలి. ఆ తరువాత, మీరు ఫలిత రూపకల్పనను పరీక్షించాలి. మేము డ్రిల్ను ప్రారంభిస్తాము, దానిని అత్యధిక వేగంతో మార్చండి మరియు కంపనం లేదని నిర్ధారించుకోండి, అది ఉంటే, మీరు రాక్ను బలోపేతం చేయాలి. అప్పుడు లిఫ్ట్ టేబుల్ జతచేయవచ్చు.
పథకం
పట్టికను సిద్ధం చేస్తోంది
చెక్క మద్దతు ఇవ్వడం
మేము ప్లాస్టిక్ రాక్ తయారు చేస్తాము
మేము బిగింపులతో డ్రిల్ను పరిష్కరించాము
మేము స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో రాక్ను పరిష్కరించాము
వెల్డింగ్ యంత్రం కోసం యంత్ర భాగాలను కడగడం
పాత డ్రమ్ వాషింగ్ మెషీన్ నుండి తొలగించబడిన అసమకాలిక మోటారు ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ పరికరం కంటే సమర్థవంతమైన యంత్రాన్ని తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ఉత్పాదక ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క ద్రవ్యరాశి డ్రిల్ కంటే ఎక్కువగా ఉందని మర్చిపోవద్దు. ఈ కారణంగా, మీరు దృ base మైన స్థావరం మరియు నమ్మదగిన స్టాండ్ గురించి ఆలోచించాలి.
మోటారును నిటారుగా ఉన్నంత దగ్గరగా ఉంచండి. మరియు ఇక్కడ ఇబ్బంది తలెత్తుతుంది - ఒకదానికొకటి పక్కన ఉన్న రాక్ మరియు ఇంజిన్, ప్రాసెస్ చేయగల భాగం యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తాయి, ఈ కారణంగా మీరు గుళికను మరింతగా కదిలించాల్సి ఉంటుంది మరియు దీనికి బెల్ట్ డ్రైవ్ అవసరం.
అటువంటి యంత్రాన్ని మీరే తయారు చేసుకోవడానికి, మీకు ఈ క్రింది భాగాలు అవసరం:
- గేర్;
- ఒకే పరిమాణంలో 2 బేరింగ్ల కోసం చూడండి;
- ప్రత్యేకంగా యంత్ర షాఫ్ట్;
- బేరింగ్లకు గట్టిగా సరిపోయే 2 గొట్టాలను తీయండి;
- బిగింపు రింగ్.
ఒక లాత్ మీద, ఒక షాఫ్ట్ మెషిన్ చేయబడుతుంది, దానిపై బేరింగ్లు మరియు ఒక కప్పి గట్టిగా ఉంచబడతాయి. బేరింగ్లు లోహపు గొట్టంలోకి నడపబడతాయి. కంపనం కనిపించకుండా ఉండటానికి ప్రతిదీ సాధ్యమైనంత గట్టిగా ఉండాలి. భవిష్యత్తులో, ఒక పూరక యంత్రం యొక్క తయారీ, అలాగే ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ నుండి ఒక పరికరం తయారు చేయబడుతుంది.
